| 磷酸鐵鋰重回C位，未來(lái)動(dòng)力電池競(jìng)爭(zhēng)格局如何演變？ |
| 來(lái)源：證券時(shí)報(bào) 時(shí)間：2021/12/27 0:16:00 用手機(jī)瀏覽 |
時(shí)隔3年，磷酸鐵鋰電池盛裝歸來(lái)，從產(chǎn)量、裝車(chē)量全面反超三元電池，重回市場(chǎng)中心。根據(jù)中國(guó)汽車(chē)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟數(shù)據(jù)，今年1~11月，磷酸鐵鋰電池累計(jì)裝車(chē)量為64.8GWh，占總裝車(chē)量的50.5%，高出三元電池1.2個(gè)百分點(diǎn)。
磷酸鐵鋰電池緣何逆襲？會(huì)否全面替代三元電池？后續(xù)動(dòng)力電池競(jìng)爭(zhēng)格局又將如何演變？在多數(shù)受訪人士看來(lái)，在補(bǔ)貼退潮、產(chǎn)業(yè)鏈降本等背景下，磷酸鐵鋰電池重回C位是市場(chǎng)化選擇的結(jié)果，后續(xù)或?qū)⑦M(jìn)一步提升市場(chǎng)份額，但在高端市場(chǎng)仍難與三元電池一較高下，未來(lái)大概率將呈現(xiàn)磷酸鐵鋰電池與高鎳三元電池雙軌發(fā)展的格局。目前，多技術(shù)路線布局已成業(yè)內(nèi)共識(shí)，而掌握原材料、客戶資源，能夠打通產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)有望占得先機(jī)。
磷酸鐵鋰反超三元
事實(shí)上，作為鋰電池兩大技術(shù)路線，磷酸鐵鋰與三元電池的市場(chǎng)爭(zhēng)奪從未停歇。
新能源汽車(chē)發(fā)展初期，磷酸鐵鋰電池以其經(jīng)濟(jì)性占據(jù)主流位置，在2015年~2016年間裝車(chē)量占比一度高達(dá)7成。2016年12月，中國(guó)首次將電池能量密度納入補(bǔ)貼參考指標(biāo)，能量密度更高的三元電池開(kāi)始崛起，并在2018年度首次超過(guò)磷酸鐵鋰電池，且在隨后幾年里保持領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，2020年三元電池裝車(chē)量為38.9GWh，占比61.1%。
然而，變化就在不經(jīng)意間來(lái)到。中國(guó)汽車(chē)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示，今年5月，磷酸鐵鋰電池在產(chǎn)量上超越三元，當(dāng)月產(chǎn)量為8.8GWh，占總產(chǎn)量的63.6%；1~5月累計(jì)產(chǎn)量達(dá)29.9 GWh，占比50.3%，超三元0.7個(gè)百分點(diǎn)。7月，磷酸鐵鋰電池進(jìn)一步在月度裝車(chē)量上反超三元，當(dāng)月裝車(chē)量為5.8GWh，占總裝機(jī)量的51.3%，比三元電池高出2.6個(gè)百分點(diǎn)；隨后幾個(gè)月中，磷酸鐵鋰電池進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)趕超，并于11月在今年累計(jì)裝車(chē)量上首超三元，一舉顛覆三元電池三年來(lái)的累積優(yōu)勢(shì)。數(shù)據(jù)顯示，1~11月，磷酸鐵鋰電池累計(jì)裝車(chē)量為64.8GWh，占總裝車(chē)量的50.5%，高出三元電池1.2個(gè)百分點(diǎn)。
數(shù)據(jù)快速增長(zhǎng)的背后，是產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)磷酸鐵鋰路線的競(jìng)相追逐。車(chē)企方面，特斯拉去年就在國(guó)產(chǎn)Model 3上搭載了磷酸鐵鋰電池，今年7月又推出配備磷酸鐵鋰電池的Model Y標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航版，特斯拉CEO馬斯克更在今年10月透露，未來(lái)全球范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航版Model 3和Model Y，將全部改用磷酸鐵鋰電池；4月，比亞迪宣布旗下全系純電乘用車(chē)型將搭載磷酸鐵鋰刀片電池；小鵬P7自5月份推出磷酸鐵鋰版本。除此之外，戴姆勒、大眾、福特都已明確表示，會(huì)在入門(mén)級(jí)車(chē)型上使用磷酸鐵鋰電池。
電池廠方面，除寧德時(shí)代、比亞迪、億緯鋰能、國(guó)軒高科等國(guó)內(nèi)廠商加碼磷酸鐵鋰產(chǎn)能外，更為積極的信號(hào)來(lái)自于專注三元的LG化學(xué)、SKI等韓國(guó)電池廠，也在積極擁抱磷酸鐵鋰路線。LG化學(xué)的子公司LG能源解決方案也在開(kāi)發(fā)磷酸鐵鋰電池，新產(chǎn)品將采用軟包形式，預(yù)計(jì)將在2022年試生產(chǎn)，或?qū)⒅饕鍪劢o中國(guó)車(chē)企；SKI的電池部門(mén)SK On目前也在開(kāi)發(fā)用于電動(dòng)汽車(chē)的磷酸鐵鋰電池，主要原因是整車(chē)廠有興趣。
市場(chǎng)選擇的結(jié)果
“磷酸鐵鋰電池占比逐漸提升并不意外，這是市場(chǎng)選擇的結(jié)果。”國(guó)軒高科工研總院副院長(zhǎng)張宏立告訴證券時(shí)報(bào)·e公司記者，這波逆襲主要受市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng)，主機(jī)廠認(rèn)識(shí)到磷酸鐵鋰的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，主動(dòng)研發(fā)、設(shè)計(jì)搭載磷酸鐵鋰電池的車(chē)型，引發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈共振。
“從三元電池切換到磷酸鐵鋰電池，在三年內(nèi)應(yīng)該是一個(gè)趨勢(shì)。”獨(dú)立汽車(chē)分析師張翔表示，明年三元電池的份額大概率會(huì)進(jìn)一步降低。
在新能源汽車(chē)補(bǔ)貼政策逐步退坡的情況下，以高能量密度換取補(bǔ)高額補(bǔ)貼的時(shí)代已然結(jié)束，安全性更好、性價(jià)比更高的磷酸鐵鋰電池進(jìn)入大部分車(chē)企的視野。“目前來(lái)看，任何一種電池材料都各有優(yōu)缺點(diǎn)，沒(méi)有哪一種能夠打遍天下無(wú)敵手，拼的就是性價(jià)比。”高點(diǎn)（深圳）科技有限公司副總經(jīng)理李梁告訴證券時(shí)報(bào)·e公司記者，“三元材料對(duì)應(yīng)的鎳、鈷等貴金屬價(jià)格一直居高不下，而磷酸鐵鋰對(duì)應(yīng)的磷、鐵價(jià)位相對(duì)較低。除此之外，對(duì)于二者的共同元素鋰，三元電池的用量也更大。具體來(lái)說(shuō)，三元用鋰系數(shù)是0.4以上，比磷酸鐵鋰的0.25高出60%。在碳酸鋰價(jià)格高于15萬(wàn)元/噸的情況下，三元電池基本沒(méi)有優(yōu)勢(shì)可言。”
張宏立也表示，今年以來(lái)磷酸鐵鋰材料漲幅較大，但即便是這樣，目前磷酸鐵鋰電池相比于三元，度電成本也有至少15%~20%的優(yōu)勢(shì)。
一直以來(lái)，磷酸鐵鋰雖在安全性上占優(yōu)，但因能量密度無(wú)法與三元電池媲美，導(dǎo)致在乘用車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用大部分集中在低端車(chē)型上。近年來(lái)，磷酸鐵鋰技術(shù)持續(xù)進(jìn)步，寧德時(shí)代CTP無(wú)模組電池包、比亞迪刀片電池、國(guó)軒高科JTM技術(shù)橫空出世，磷酸鐵鋰電池的電芯單體和模組結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化，能量密度天花板不斷突破，性價(jià)比優(yōu)勢(shì)開(kāi)始凸顯。
“回想2010年，磷酸鐵鋰電池的能量密度僅為90-100Wh/kg，而今國(guó)軒高科已經(jīng)做到了210Wh/kg。按照當(dāng)前的水平，磷酸鐵鋰電池續(xù)航里程做到500公里也不是什么難事，幾乎可以與三元電池一較高下。”在張宏立看來(lái)，磷酸鐵鋰電池技術(shù)的突飛猛進(jìn)恰是推動(dòng)其重回C位的最根本原因。
“隨著以特斯拉為代表的龍頭企業(yè)大規(guī)模使用磷酸鐵鋰電池，整個(gè)產(chǎn)業(yè)界逐步改變了此前對(duì)磷酸鐵鋰電池的偏見(jiàn)，讓其走出了低端化困境。”李梁表示。
從資源供給端來(lái)說(shuō)，磷酸鐵鋰上游材料供給較三元更有可控性，能給業(yè)內(nèi)企業(yè)帶來(lái)足夠的安全感。
“作為三元最重要的金屬元素之一，全球的鈷資源總共約700萬(wàn)噸儲(chǔ)量，且2/3依賴于非洲的剛果金，目前全球的鈷開(kāi)采量每年才14萬(wàn)噸左右；而磷酸鐵鋰所需的磷，全球累計(jì)儲(chǔ)量達(dá)700億噸，相較于鈷，完全是兩個(gè)數(shù)量級(jí)。”李梁表示。
三元電池高鎳化勢(shì)不可擋
磷酸鐵鋰勢(shì)如破竹，是否意味著三元電池就此歇火？在采訪中，多數(shù)受訪者給出了否定答案，并表示高鎳化有望在后續(xù)為三元電池扳回一城。
寧德時(shí)代相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴證券時(shí)報(bào)·e公司記者，未來(lái)，三元和磷酸鐵鋰都將保持高速增長(zhǎng)，齊頭并進(jìn)，在不同的細(xì)分市場(chǎng)服務(wù)消費(fèi)者。對(duì)于追求長(zhǎng)續(xù)航的高端車(chē)型，三元仍是市場(chǎng)的主流選擇；而對(duì)于續(xù)航里程要求較低、更加追求經(jīng)濟(jì)性的車(chē)型而言，磷酸鐵鋰更具吸引力。此外，儲(chǔ)能電池對(duì)能量密度的要求較低，更注重成本、循環(huán)壽命等因素，磷酸鐵鋰電池在儲(chǔ)能領(lǐng)域具有天然適配性。
“今年磷酸鐵鋰放量，一個(gè)主要原因是我國(guó)汽車(chē)智能化的進(jìn)展相對(duì)來(lái)講不及預(yù)期，電動(dòng)車(chē)輛的定位僅僅是代步工具，在這種情況下用磷酸鐵鋰電池暫時(shí)還是能滿足需求的。從具體的數(shù)據(jù)來(lái)看，其實(shí)今年磷酸鐵鋰電池在乘用車(chē)上的裝機(jī)反彈，主要由特斯拉和比亞迪拉動(dòng)，其他的整車(chē)廠目前在高端車(chē)型上其實(shí)沒(méi)有太多跟進(jìn)。”真鋰研究首席分析師墨柯表示，除此之外，原來(lái)磷酸鐵鋰電池在客車(chē)、微型車(chē)、小型車(chē)上本來(lái)就有廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景，今年這部分市場(chǎng)依然沒(méi)有丟掉，比如爆款五菱宏光MINI EV用的就是磷酸鐵鋰電池。
真鋰研究數(shù)據(jù)顯示，今年1~10月比亞迪磷酸鐵鋰電池累計(jì)裝機(jī)量為15.28GWh，比去年全年高出11.52GWh，增幅超300%；特斯拉磷酸鐵鋰電池累計(jì)裝機(jī)量為8.92GWh，相對(duì)去年全年的1.43GWh增長(zhǎng)超5倍，兩家車(chē)企貢獻(xiàn)的磷酸鐵鋰裝機(jī)增量占總裝機(jī)增量的40%。
在墨柯看來(lái)，磷酸鐵鋰、三元兩種技術(shù)路線會(huì)長(zhǎng)期并存，各自會(huì)逐步尋找到更適合自己的市場(chǎng)去發(fā)展，去生根。隨著電動(dòng)汽車(chē)智能化的推進(jìn)，能量密度要求會(huì)進(jìn)一步提升，三元電池后續(xù)肯定會(huì)往“高鎳低鈷”方向走。
按照鎳、鈷、錳三種元素的占比不同，三元材料常見(jiàn)的型號(hào)主要有早期的NCM111、中鎳523、中高鎳622及高鎳811，鎳含量越來(lái)越高，鈷含量越來(lái)越低；另外鎳鈷鋁NCA電池以鋁代錳，常見(jiàn)配比為8:1.5:0.5，也屬于高鎳系列。
此前，我國(guó)三元電池以NCM523為代表的5系中鎳為主，但近年來(lái)，高鎳在三元材料中的滲透率不斷提升。據(jù)鑫欏資訊數(shù)據(jù)，今年7月國(guó)內(nèi)高鎳材料產(chǎn)量達(dá)到13820噸，占三元總產(chǎn)量的41.6%，首次超越主流5系材料，順利登頂。隨后幾個(gè)月，高鎳三元材料市占率一直維持高位，其中8系市占率穩(wěn)定在40%以上。據(jù)容百科技投資者調(diào)研記錄，行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，今年前三季度高鎳三元裝機(jī)量增幅達(dá)260%，而磷酸鐵鋰裝機(jī)量增幅為160%~170%，高鎳增幅超出磷酸鐵鋰。當(dāng)升科技亦表示，公司高鎳8系產(chǎn)品在總銷(xiāo)量中的占比正在快速提升，主要出口海外和供應(yīng)給車(chē)企客戶。
在成本端來(lái)看，高鎳三元具備較大的降本空間。信達(dá)證券研報(bào)指出，生產(chǎn)同等能量密度的電池，NCM811的生產(chǎn)成本比NCM523低11%。容百科技表示，在技術(shù)進(jìn)步和規(guī)模化生產(chǎn)作用下，隨著大圓柱電池的推出，高鎳電池的制造成本會(huì)快速下降；而一旦CTP、CTC等技術(shù)應(yīng)用到三元層面，三元能量密度至少還有10%~15%的提升空間，從而間接降低單位成本。
“事實(shí)上，隨著下游需求暴增和預(yù)期拉升，今年以來(lái)磷酸鐵鋰正極材料價(jià)格持續(xù)飆升，動(dòng)力型磷酸鐵鋰均價(jià)已經(jīng)從年初的3.9萬(wàn)元/噸上漲至近期9.3萬(wàn)元/噸左右，漲幅超130%；而目前高鎳三元電池原材料的氫氧化鋰價(jià)格已經(jīng)被磷酸鐵鋰電池的原材料碳酸鋰超越，按照現(xiàn)在的趨勢(shì)，磷酸鐵鋰電池的度電成本將逐漸不再具備絕對(duì)的吸引力。”華北地區(qū)一位電池材料廠內(nèi)部人士告訴證券時(shí)報(bào)·e公司記者，特別是2022年，印尼的鎳礦逐漸有產(chǎn)出，非洲的鈷礦陸續(xù)恢復(fù)，鎳、鈷的價(jià)格還會(huì)逐漸回歸，高鎳三元材料的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)會(huì)慢慢體現(xiàn)出來(lái)。
多技術(shù)路線布局漸成趨勢(shì)
寧德時(shí)代表示，新能源產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入到多層次、多類(lèi)型、多元化發(fā)展階段，單一技術(shù)路線不足以滿足市場(chǎng)多元化的需求。
張宏立告訴證券時(shí)報(bào)·e公司記者，在2025年之前，磷酸鐵鋰和三元這兩大路線仍會(huì)占據(jù)主流，市場(chǎng)份額大概率會(huì)穩(wěn)定在7:3。當(dāng)然，未來(lái)不排除有新的技術(shù)路線替代，但這個(gè)過(guò)程還比較漫長(zhǎng)，至少短期內(nèi)看不到。
從產(chǎn)能布局來(lái)看，國(guó)內(nèi)的主流電池廠很少會(huì)押注單一技術(shù)路線，一般會(huì)堅(jiān)持兩條腿走路。寧德時(shí)代目前在三元高鎳、磷酸鐵鋰電池兩條技術(shù)路線上均占據(jù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，據(jù)韓國(guó)研究機(jī)構(gòu)SNE Research統(tǒng)計(jì)，2021年1~10月，寧德時(shí)代動(dòng)力電池裝機(jī)量位居全球第一，市占率為31.2%；今年4月，以刀片電池見(jiàn)長(zhǎng)的比亞迪向福特在華的首款電動(dòng)車(chē)Mustang Mach-E供應(yīng)高鎳811電池；國(guó)軒高科制定了 “做精鐵鋰，做強(qiáng)三元，做大儲(chǔ)能”的產(chǎn)品路線，目前高能量密度300Wh/kg三元電芯已實(shí)現(xiàn)裝車(chē)，并將研發(fā)目光瞄準(zhǔn)了260Wh/kg磷酸鐵鋰和400Wh/kg三元電芯；中航鋰電、蜂巢能源、億緯鋰能等電池廠也實(shí)現(xiàn)了鐵鋰、三元全覆蓋。
除前述主流路線外，寧德時(shí)代目前已啟動(dòng)鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化布局；比亞迪、國(guó)軒高科、蜂巢能源等電池廠在固態(tài)電池方面也都投入了研發(fā)力量。
向上追溯，正極材料廠也在謀劃新局。今年12月，專注三元前驅(qū)體生產(chǎn)的華友鈷業(yè)與興發(fā)集團(tuán)簽署合作框架協(xié)議，擬成立合資公司在宜昌宜都市投建30萬(wàn)噸/年磷酸鐵項(xiàng)目，隨后公司火速籌劃收購(gòu)津巴布韋前景鋰礦，擬作價(jià)4.2億美元。根據(jù)規(guī)劃，華友鈷業(yè)2025年磷酸鐵鋰產(chǎn)能將達(dá)100萬(wàn)噸，2035年磷酸鐵鋰市場(chǎng)占比35%；同月，以高鎳低鈷三元前驅(qū)體為主營(yíng)的中偉股份擬在貴州開(kāi)陽(yáng)縣建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸磷酸鐵及磷酸鐵鋰材料生產(chǎn)線一體化項(xiàng)目；三元材料廠商當(dāng)升科技也在近期表示，已開(kāi)發(fā)出高性能的磷酸鐵鋰、磷酸錳鐵鋰材料，并將加快磷酸鐵鋰業(yè)務(wù)拓展。
在李梁看來(lái)，三元材料的核心技術(shù)在前驅(qū)體合成，磷酸鐵鋰材料的關(guān)鍵技術(shù)在造粒和包碳。對(duì)于三元材料而言，能否拿到或自產(chǎn)好的前驅(qū)體是最重要的；而磷酸鐵鋰包碳和造粒技術(shù)如果不達(dá)標(biāo)，則需要降級(jí)銷(xiāo)售，而且規(guī)模大了才有利潤(rùn)。“前述廠商進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)型或是在對(duì)沖市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，能否后來(lái)居上目前還不好說(shuō)。磷酸鐵鋰材料技術(shù)已經(jīng)比較成熟了，關(guān)鍵看是否有充足的客戶。”
另一方面，在強(qiáng)大的市場(chǎng)預(yù)期下，產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)相擴(kuò)產(chǎn)，前端原材料風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)顯現(xiàn)。日前，中國(guó)科學(xué)院院士歐陽(yáng)明高在中國(guó)電動(dòng)汽車(chē)百人會(huì)媒體溝通會(huì)上指出，據(jù)統(tǒng)計(jì)中國(guó)動(dòng)力電池規(guī)劃產(chǎn)能2023年達(dá)10億千瓦時(shí)，2025年接近25億千瓦時(shí)。在裝機(jī)量方面，據(jù)電動(dòng)汽車(chē)百人會(huì)預(yù)測(cè)，2025年動(dòng)力電池年裝機(jī)量將達(dá)6億千瓦時(shí)左右，為2021年的4倍，2030年將進(jìn)一步增長(zhǎng)至15~20億千瓦時(shí)。“今年上游材料供不應(yīng)求、大幅上漲的情況就已經(jīng)很明顯地反映出了動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈的問(wèn)題。產(chǎn)能口號(hào)是很容易喊出來(lái)，但后續(xù)能否有效釋放，關(guān)鍵在于保證供應(yīng)鏈安全，以穩(wěn)定支撐產(chǎn)能。未來(lái)，對(duì)于原材料的爭(zhēng)奪將更為激烈，而能夠構(gòu)建生態(tài)閉環(huán)、保障材料供應(yīng)的企業(yè)將更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”張宏立表示。
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