鍋爐煙氣余熱回收利用項(xiàng)目，是“欣悅天絲”第一個(gè)采用合同能源管理新模式實(shí)施的節(jié)能技改項(xiàng)目。該項(xiàng)目經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的調(diào)試準(zhǔn)備，目前已進(jìn)入正式運(yùn)行階段。從目前運(yùn)行的數(shù)據(jù)來(lái)看，平均每小時(shí)可節(jié)約0.6-0.8Mpa壓力的蒸汽0.85噸，每天則可節(jié)約20.4噸，一年大致可節(jié)約6700噸，經(jīng)濟(jì)效益80多萬(wàn)元。 記者從秀洲區(qū)有關(guān)部門(mén)了解到，在區(qū)節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心的牽線搭橋下，這項(xiàng)技術(shù)正逐步推廣至錦豐紡織、南洋印染、雙橋印染、天倫納米等印染企業(yè)。這也標(biāo)志著該技術(shù)向印染行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
導(dǎo)熱油鍋爐是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的熱能設(shè)備。在一般情況下，導(dǎo)熱油爐加熱的油溫通常達(dá)200℃-270℃，排煙溫度達(dá)270℃-330℃，排煙熱損失較大。因此，開(kāi)展導(dǎo)熱油爐煙氣余熱回收利用，代表著鍋爐節(jié)能的發(fā)展趨勢(shì)。這項(xiàng)技術(shù)在嘉興已成功應(yīng)用于印染、紡織、化工等多家企業(yè)，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2007年底，秀洲區(qū)節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心充分發(fā)揮節(jié)能中介作用，從上海引進(jìn)導(dǎo)熱油鍋爐煙氣余熱回收利用技術(shù)，并采用“合同能源管理”的節(jié)能新模式，有針對(duì)性地選擇“欣悅天絲”為典型試點(diǎn)推廣。
“欣悅天絲”現(xiàn)有有機(jī)熱載體爐2臺(tái)，年耗原煤近2萬(wàn)噸，特別是有機(jī)載體鍋爐排煙溫度高、爐效較低，很大一部分熱量隨著煙氣排放到空氣中去了。通過(guò)區(qū)節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心的中介服務(wù)，企業(yè)與上海寶凱鍋爐技術(shù)有限公司合作采用了“高發(fā)射率集散熱管蒸發(fā)器系統(tǒng)”節(jié)能新技術(shù)，并對(duì)1臺(tái)400萬(wàn)大卡的導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)行了煙氣余熱回收利用改造。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的調(diào)試準(zhǔn)備，該項(xiàng)目目前已進(jìn)入正式運(yùn)行階段。在“欣悅天絲”的典型示范下，區(qū)節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心正著手將這一節(jié)能新技術(shù)向各鎮(zhèn)、工業(yè)園區(qū)的印染企業(yè)全面推廣，以真正實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油鍋爐余熱利用的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
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