1 總則
1.0.1為保證家用（商用）中央空調(diào)設(shè)計的質(zhì)量，使設(shè)計符合安全、適用、經(jīng)濟、衛(wèi)生和保護環(huán)境的基本要求，制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于上海地區(qū)新建與擴建的居住和公共建筑中，以舒適性要求為主，制冷量在7－80kw的家用（商用）中央空調(diào)的設(shè)計。改建工程可參照本規(guī)范執(zhí)行。
1.0.3家用（商用）中央空調(diào)設(shè)計時，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。
2 術(shù)語
2.0.l家用（商用）中央空調(diào)
主要用于居住和公共建筑中，以滿足舒適性為目的，制冷量在7－80kw范圍內(nèi)，帶集中冷熱源的空調(diào)型式。
2.0.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)
空氣經(jīng)冷熱、過濾等處理的送回風(fēng)系統(tǒng)。
3 設(shè)計參數(shù)
3.1 室外氣象參數(shù)
3.1.1冬季空調(diào)室外計算溫度，應(yīng)采用歷年平均不保證一天的日平均溫度。
3.1.2冬季空調(diào)室外計算相對濕度，應(yīng)采用歷年最冷月平均相對濕度。
3.1.3夏季空調(diào)室外計算干球溫度，應(yīng)采用歷年平均不保證50h的干球溫度。
3.1.4夏季空調(diào)室外計算濕球溫度，應(yīng)采用歷年平均不保證50h的濕球溫度。
3.1.5夏季空調(diào)室外計算日平均溫度，應(yīng)采用歷年平均不保證5天的日平均溫度。
3.1.6冬季室外平均風(fēng)速，應(yīng)采用累年最冷三個月各月平均風(fēng)速的平均值。
3.1.7夏季室外平均風(fēng)速，應(yīng)采用累年最熱三個月各月平均風(fēng)速的平均值。
3.1.8夏季太陽輻射照度，應(yīng)根據(jù)當?shù)氐牡乩砭暥取⒋髿馔该鞫群痛髿鈮毫Γ?月21日的太陽赤緯計算確定。
3.1.9一些主要城市的室外氣象參數(shù)，應(yīng)按《暖通空調(diào)氣象資料集》中“室外氣象參數(shù)”采用。
3.2 室內(nèi)空氣質(zhì)量
3.2.1冬季空調(diào)室內(nèi)計算參數(shù)，應(yīng)符合以下規(guī)定：
溫度 18－ 22℃
人員經(jīng)常活動范圍內(nèi)風(fēng)速 不大于0.4m／s
當無輔助熱源時，冬季室外空調(diào)計算溫度采用5℃。
3.2.2設(shè)計集中采暖時，冬季室內(nèi)計算溫度，應(yīng)根據(jù)房間的用途，按下列規(guī)定采用：
1.民用建筑的主要房間，宜采用16－20℃；
2.輔助房間，不宜低于下列數(shù)值：
浴室 25℃
更衣室 23℃
托兒所、幼兒園、醫(yī)護室 20℃
盥洗室、廁所 12℃
辦公用室 16℃
3.2.3夏季空調(diào)室內(nèi)計算參數(shù)，應(yīng)符合以下規(guī)定：
溫度 24－28℃
相對濕度不大于 65%
人員經(jīng)常活動范圍內(nèi)風(fēng)速 不大于0.5m/s
3.2.4空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量，應(yīng)不小于20m3/(h·人)。
3.2.5室內(nèi)空氣中可吸入顆粒物的濃度應(yīng)符合《室內(nèi)空氣中可吸人顆粒物衛(wèi)生標準》(GB17095)的規(guī)定，不應(yīng)大于0.15mg/m3。
3.2.6通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲，傳播至住宅主要使用房間的噪聲級應(yīng)不大于46dB(A)。
4 空氣調(diào)節(jié)
4.l 負荷計算
4.1.1在方案設(shè)計階段，可采用冷負荷指標估算確定；在初步設(shè)計階段，可采用分項簡化計算方法進行，分項內(nèi)容包括圍護結(jié)構(gòu)、人員、設(shè)備、燈光、食物和新風(fēng)（或滲透風(fēng)），其中國護結(jié)構(gòu)負荷項可按經(jīng)驗指標估算確定；在施工圖設(shè)計階段，均應(yīng)對空調(diào)房間或區(qū)域進行逐時冷負荷計算。
4.1.2逐時冷負荷計算應(yīng)按國家現(xiàn)行《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的要求進行。
4.1.3空調(diào)房間或區(qū)域的夏季冷負荷，應(yīng)按各項逐時冷負荷的綜合最大值確定。
4.l.4空調(diào)系統(tǒng)冷負荷，應(yīng)根據(jù)所服務(wù)房間的同時使用情況，按各空調(diào)房間或區(qū)域逐時冷負荷的綜合最大值確定。
4.1.5對間歇使用空調(diào)的房間，在選擇空調(diào)末端設(shè)備時，應(yīng)充分考慮建筑物蓄熱特性形成的負荷。
4.1.6對能單獨使用空調(diào)的房間，在選擇空調(diào)末端設(shè)備時，應(yīng)考慮鄰室不使用空調(diào)時形成的負荷。
4.1.7空調(diào)系統(tǒng)的冬季熱負荷，可參考夏季冷負荷的數(shù)值，乘上經(jīng)驗系數(shù)決定。
4.2 系統(tǒng)設(shè)計
4.2.1屬下列情況之一時，宜分別設(shè)置空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：
1.使用時間不同的房間；
2.溫度基數(shù)要求不同的房間；
3.空氣中含有異味、油煙或其他有害物質(zhì)的房間；
4.負荷特性相差較大及同時分別需供冷與供熱的房間或區(qū)域。
4.2.2當房間舒適度要求較高時，宜采用各個房間可進行室內(nèi)溫度獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)。
4.2.3對于舒適度要求較高、人員較長時間逗留的場所，應(yīng)采取保證新風(fēng)量的措施。
4.2.4有條件時，應(yīng)優(yōu)先采用變頻或具有節(jié)能效果的變?nèi)萘靠刂频目照{(diào)系統(tǒng)；變頻設(shè)備產(chǎn)生的高次諧波強度應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。
4.2.5采用分體多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.同一空調(diào)系統(tǒng)中，具有需同時分別供冷與供熱的房間時，宜選擇帶有熱回收的、能同時供冷與供熱的空調(diào)系統(tǒng)；
2.同一空調(diào)系統(tǒng)的規(guī)模、制冷劑管道最大長度。設(shè)備之間的最大高差、運行工況范圍等，應(yīng)符合設(shè)備性能的規(guī)定；
3.選擇設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)外設(shè)計溫度、制冷劑配管長度。室內(nèi)外機的標稱冷熱量及該設(shè)備技術(shù)參數(shù)等進行計算修正；
4.空調(diào)系統(tǒng)制冷劑管道的管徑、管材和管道配件應(yīng)按生產(chǎn)廠技術(shù)要求選用，系統(tǒng)自控設(shè)備、制冷劑分配器等主要配件，均應(yīng)由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。
4.2.6采用水環(huán)熱泵空調(diào)系統(tǒng)時，應(yīng)符合以下規(guī)定：
1.循環(huán)水水溫直控制在15－35℃；
2.循環(huán)水系統(tǒng)的冷卻設(shè)備應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟比較，決定采用閉式或開式冷卻水塔；當采用開式冷卻水塔時，宜設(shè)置中間換熱器，由相互隔離的閉式循環(huán)水系統(tǒng)與開式冷卻水系統(tǒng)組成；
3.輔助熱源的供熱量應(yīng)根據(jù)建筑物冬季白天和夜間負荷特性、系統(tǒng)可回收內(nèi)區(qū)余熱等，經(jīng)熱平衡計算確定。
4.2.7設(shè)有排風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)，宜設(shè)置新風(fēng)與排風(fēng)系統(tǒng)的熱回收裝置。
4.2.8空調(diào)水管路系統(tǒng)，宜采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，并應(yīng)考慮水的溫度變化引起的熱膨脹問題。
4.2.9冷卻塔的選用和設(shè)置應(yīng)符合下列要求：
1.冷卻塔的進、出口水溫和循環(huán)水量，在夏季空調(diào)室外計算濕球溫度條件下，應(yīng)滿足制冷機的要求；
2.采用旋轉(zhuǎn)式布水器的冷卻塔，運行時應(yīng)有保證冷卻塔冷卻水量的措施；
3.冷卻塔應(yīng)放置在通風(fēng)條件良好、遠離高溫和有害氣體的地方，并應(yīng)避免漂水和噪聲對周圍環(huán)境的影響；
4.應(yīng)采用阻燃型材料制作的冷卻塔，符合防火要求。
4.3 空氣處理與分布
4.3.l空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)和回風(fēng)應(yīng)經(jīng)過濾處理。
4.3.2空調(diào)房間的空氣分布，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度參數(shù)、允許風(fēng)速、噪聲標準和空氣質(zhì)量等要求，結(jié)合房間特點、內(nèi)部裝修及設(shè)備散熱等因素綜合考慮。
4.3.3高大空間的空調(diào)設(shè)計應(yīng)符合下列要求：
- 空調(diào)負荷必須通過計算確定；
- 應(yīng)注意氣流組織的合理性；當采用側(cè)向送風(fēng)時，回風(fēng)口宜布置在送風(fēng)口的同側(cè)下方；當采用雙側(cè)送風(fēng)時，兩側(cè)相向氣流尚應(yīng)在生活區(qū)或工作區(qū)以上搭接；側(cè)向多股平行射流應(yīng)互相搭接；
- 應(yīng)盡量減少非空調(diào)區(qū)向空調(diào)區(qū)的熱轉(zhuǎn)移，必要時，應(yīng)在非空調(diào)區(qū)設(shè)置送排風(fēng)裝置。
- 空調(diào)系統(tǒng)的夏季送風(fēng)溫差，當送風(fēng)高度不大于5m時，不宜大于10℃；當送風(fēng)高度大于5m時，不宜大于15℃。
4.3.4空調(diào)房間的空氣循環(huán)次數(shù)不宜小于5h-1。
4.3.5送風(fēng)口的出口面風(fēng)速，應(yīng)根據(jù)風(fēng)量、射程、送風(fēng)方式、風(fēng)口類型、安裝高度、室內(nèi)允許風(fēng)速和噪聲標準等因素確定。
4.3.6回風(fēng)口不應(yīng)設(shè)在射流區(qū)或人員長時間停留的地點；采用側(cè)送風(fēng)時，宜在送風(fēng)口的同側(cè)；條件允許時，可采用集中回風(fēng)或走廊回風(fēng)，但走廊斷面風(fēng)速不宜過大。
4.3.7回風(fēng)口的面吸風(fēng)速度，宜按表4.3.7選用。
表 4.3.7回風(fēng)口的面吸風(fēng)速度
|
回風(fēng)口位置 |
吸風(fēng)速度 (m/s) |
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房間上部 |
4.0-5.0 |
|
房間下部 |
不靠近人經(jīng)常停留的地點時 |
3.0-4.0 |
|
靠近人經(jīng)常停留的地點時 |
1.5-2.0 |
|
用于走廊回風(fēng)時 |
1.0-1.5 |
5 設(shè)備、管道與布置
5.1 一般規(guī)定
5.1.1設(shè)備及管道材料的選擇與布置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范、標準、條例和上海市政府發(fā)布的規(guī)定。
5.1.2空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)的送、回風(fēng)、排風(fēng)管道的防火閥及其感溫、感煙控制元件的設(shè)置應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》和上海市《民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
5.2 設(shè)備、材料選擇
5.2.l應(yīng)優(yōu)先選用符合下列條件的空調(diào)設(shè)備：
- 采用環(huán)境污染小的能源；
- 采用環(huán)保型制冷劑；
- 能源利用效率高。
5.2.2風(fēng)管必須采用不燃材料制作；當采用復(fù)合材料風(fēng)管時，其覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。
5.2.3矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于4：1。
5.2.4冷凝水管宜采用U—PVC管。
5.3 設(shè)備、管道布置
5.3.1家用中央空調(diào)的室外機必須放置在通風(fēng)良好、安全可靠的地方，嚴禁采用鋼支架和膨脹螺栓墻體安裝。
5.3.2道路兩側(cè)建筑物安裝的空調(diào)設(shè)備，其托板底面距室外地坪的高度不得低于2.5m。
5.3.3空調(diào)室外設(shè)備出風(fēng)口的（冷、熱）氣流禁止朝向相鄰方的門窗，其安裝位置距相鄰方門窗不得小于下列距離：
- 制冷額定電功率≤2kw的為3m；
- 制冷額定電功率＞2kw，且≤5kw的為4m；
- 制冷額定電功率＞5kw，且≤10kw的為5m；
- 制冷額定電功率＞10kw，且≤30kw的為6m。
5.3.4空調(diào)冷凝水管應(yīng)采用間接排水方式。當凝水盤位于機組內(nèi)負壓區(qū)時，冷凝水出水口處必須設(shè)置存水彎。
5.3.5空調(diào)冷凝水水平管道應(yīng)沿水流方向保持不小于0.5％的坡度。
5.3.6外墻面上的空調(diào)冷凝水管應(yīng)有組織地排放。
6 防腐與保溫
6.1 防腐
6.1.1所有非鍍鋅鐵件，須在除銹后刷防銹漆二度；非保溫者再刷面漆二度。
6.1.2采用木質(zhì)隔熱材料時，該材料應(yīng)經(jīng)浸漬瀝青防腐。
6.2 保溫
6.2.1下列設(shè)備與管道應(yīng)保溫：
- 導(dǎo)致冷熱量損失的部位；
- 產(chǎn)生凝結(jié)水的部位。
6.2.2設(shè)備與管道的保溫，應(yīng)符合下列要求：
- 保溫層的外表面不得產(chǎn)生凝結(jié)水；
- 非閉孔性保溫材料的外表面應(yīng)設(shè)隔汽層和保護層；
- 管道和支吊架之間，管道穿墻、穿樓板處，應(yīng)采取防止“冷橋”的措施。
6.2.3設(shè)備和管道的保溫應(yīng)以《設(shè)備及管道保冷設(shè)計導(dǎo)則》（GB／T15586）的防結(jié)露計算方法為基礎(chǔ)，并考慮減少冷、熱損失和材料的價格因素，結(jié)合工程實際應(yīng)用情況確定。
6.2.4管道保溫材料應(yīng)采用不燃和難燃材料。
6.2.5穿越防火墻、變形縫兩側(cè)各2m范圍內(nèi)風(fēng)管保溫材料及風(fēng)管型電加熱器前后0.8m范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫材料，必須采用非燃材料。
6.2.6制冷劑管道的保溫，應(yīng)按廠家的施工技術(shù)要求進行。
6.2.7使用溫度在7－65℃的冷熱水管的保溫，當采用難燃型閉孔發(fā)泡橡塑時，厚度不得小于表6.2.7的規(guī)定。
表 6.2.7空調(diào)冷熱水管橡塑保溫最小厚度表
|
保溫厚度 mm |
27.5 |
30 |
32 |
35 |
38 |
41 |
44 |
47 |
|
室內(nèi) |
≤DN20 |
DN25-32 |
DN40-50 |
DN70-80 |
DN100-150 |
|
|
|
|
室外 |
- |
- |
- |
≤DN32 |
DN40-50 |
DN70-80 |
DN100-125 |
DN150-200 |
注： 1.僅適用于上海地區(qū)；
2.難燃型泡沫橡塑絕熱制品性能應(yīng)符合GB/T17794－1999國家標準，且20℃時，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.040W/( m· K)，濕阻因子不小于800。
6.2.8使用溫度在7－65℃的冷熱水管的保溫，當采用離心玻璃棉絕熱管瓦時，厚度不得小于表6.2.8的規(guī)定。
表 6.2.8空調(diào)冷熱水管玻璃棉保溫最小厚度
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保溫厚度 mm |
30 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
|
室內(nèi) |
≤DN32 |
DN40-70 |
DN80-150 |
DN200-400 |
|
|
|
室外 |
- |
≤DN32 |
DN32-40 |
DN50-70 |
DN80-125 |
DN150-200 |
注： 1.僅適用于上海地區(qū)；
2.離心玻璃棉絕熱制品性能應(yīng)符合GB/T13350－2000國家標準；20℃時，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.042W/( m· K)，密度為64kg/m 3 。
7 監(jiān)測與控制
7.1 一般規(guī)定
7.1.1空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測與控制，包括參數(shù)檢測、參數(shù)和動力設(shè)備狀態(tài)顯示、自動調(diào)節(jié)和控制、工況自動轉(zhuǎn)換、設(shè)備聯(lián)鎖與自動保護等。設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)功能要求、系統(tǒng)的類型和設(shè)備運行時間，經(jīng)技術(shù)比較確定其具體內(nèi)容。
7.1.2在滿足控制功能和指標的條件下，應(yīng)簡化自動控制系統(tǒng)的控制環(huán)節(jié)。
7.1.3采用自動控制的空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)做到系統(tǒng)和管理設(shè)計合理，防止運行調(diào)節(jié)時各并聯(lián)環(huán)路壓力失調(diào)，其調(diào)節(jié)機構(gòu)特性應(yīng)符合要求。
7.1.4自動控制方式宜采用電動式。
7.1.5設(shè)置自動控制的空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)具有手動控制功能。
7.2 檢測與信號顯示
7.2.l空調(diào)系統(tǒng)有代表性的參數(shù)，應(yīng)在便于觀察的地點設(shè)置檢測儀表。
7.2.2對于空調(diào)系統(tǒng)的下列參數(shù)，必要時可設(shè)置檢測儀表：
1.室內(nèi)外溫度；
2.送回風(fēng)溫度；
3.空氣過濾器進出口的靜壓差；
4.水過濾器進出口的靜壓差。
7.2.3空調(diào)系統(tǒng)敏感元件和檢測元件的裝設(shè)地點，應(yīng)符合下列要求：
1.室內(nèi)空氣溫度：應(yīng)裝設(shè)在不受局部熱源影響的、有代表性的、空氣流通的地點；
2.風(fēng)管內(nèi)空氣溫度：應(yīng)由所控系統(tǒng)的工藝要求確定安裝位置，并應(yīng)符合制造廠有關(guān)的安裝規(guī)定；
3.水流、水壓和水溫檢測元件：安裝位置及與管路的連接應(yīng)符合制造廠的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足系統(tǒng)的要求。
7.2.4空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)機、水泵和電加熱器等應(yīng)設(shè)工作狀態(tài)顯示信號。
7.3 調(diào)節(jié)與控制
7.3.1空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式，應(yīng)根據(jù)調(diào)節(jié)對象的特性參數(shù)、房間熱濕負荷變化的特點以及控制參數(shù)的精度要求等進行選擇。
7.3.2空調(diào)的集中控制系統(tǒng)應(yīng)包括以下監(jiān)控環(huán)節(jié)：
1.設(shè)備的啟停控制及聯(lián)鎖控制；
2.設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視及故障保護；
3.參數(shù)的控制和測量；
4.執(zhí)行器的控制；
5.其他。
設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)類型、使用功能要求等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定監(jiān)控內(nèi)容。
7.3.3空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)控應(yīng)包括溫度、機組的防凍保護控制以及風(fēng)機運行狀態(tài)、過濾器狀態(tài)等環(huán)節(jié)。設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)使用要求、系統(tǒng)類型等項經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。
7.3.4當水冷式空氣冷卻器采用變水量控制時，宜由室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器通過高值或低值選擇器進行優(yōu)先控制，并對加熱器進行分程控制；冷水系統(tǒng)宜采用兩通閥及改變水泵轉(zhuǎn)速。
7.3.5全年運行的空調(diào)系統(tǒng)。在滿足室內(nèi)參數(shù)和節(jié)能要求的情況下，宜采用變結(jié)構(gòu)多工況控制系統(tǒng)。工況轉(zhuǎn)換宜采用手動方式。
7.3.6位于冬季有凍結(jié)可能地區(qū)的新風(fēng)或空調(diào)機組，應(yīng)對水盤管加設(shè)防凍保護控制。
7.3.7空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)宜采用獨立電源回路。
7.3.8空調(diào)系統(tǒng)的電加熱器應(yīng)與送風(fēng)機聯(lián)鎖，送風(fēng)機應(yīng)有延時關(guān)閉的功能，并應(yīng)設(shè)無風(fēng)斷電保護。設(shè)置電加熱器的金屬風(fēng)管應(yīng)接地。
7.3.9自動調(diào)節(jié)間的選擇，應(yīng)符合下列要求：
1.水兩通閥，宜采用等百分比特性的；
2.水三通閥，宜采用拋物線特性或線性特性的；
3.調(diào)節(jié)閥的進出口壓差，應(yīng)符合制造廠的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)對調(diào)節(jié)閥的流通能力及孔徑進行選擇計算。
8 消聲和隔振
8.1 一般規(guī)定
8.1.1空調(diào)系統(tǒng)的消聲和隔振設(shè)計，應(yīng)根據(jù)使用要求、噪聲和振動的頻率特性及傳播方式，綜合考慮確定。
8.1.2空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲，傳播至使用房間和周圍環(huán)境的噪聲級，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》（GBJ118－88）和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB10070－88）等的有關(guān)規(guī)定。
8.1.3空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)生的振動，傳播至使用房間和周圍環(huán)境的振動級，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《城市區(qū)域環(huán)境振動標準》（GB10070－88）等的有關(guān)規(guī)定。
8.1.4在選擇設(shè)備和進行系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)采取下列降低聲源噪聲的措施：
1.應(yīng)選用高效率、低噪聲設(shè)備；
2.系統(tǒng)風(fēng)量一定時，所選風(fēng)機的風(fēng)壓安全系數(shù)不宜過大；
3.通風(fēng)機與電動機宜采用直聯(lián)傳動；
4.通風(fēng)機進出口處的管道不宜急劇轉(zhuǎn)彎；
5.必要時，彎頭和三通支管等處，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)流葉片；
6.宜少裝或不裝調(diào)節(jié)閥，必要時，要求嚴的房間應(yīng)在閥后設(shè)消聲支管或消聲風(fēng)口。
8.1.5有消聲要求的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)，其風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速，宜按表8.1.5選用。
表 8.1.5風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速（m/s）
|
室內(nèi)允許噪聲 dB(A) |
主管風(fēng)速 |
支管風(fēng)速 |
出風(fēng)口風(fēng)速 (散流器后) |
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25-35 |
≤2 |
≤1.6 |
≤0.8 |
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≤40 |
≤3.0 |
≤2.4 |
≤1.2 |
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≤45 |
≤4.0 |
≤3.2 |
≤1.6 |
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≤50 |
≤5.0 |
≤4.0 |
≤2.0 |
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≤55 |
≤6.0 |
≤4.8 |
≤2.4 |
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≤60 |
≤7.0 |
≤5.6 |
≤2.8 |
8.1.6空調(diào)機房的位置，不宜靠近有較高隔振和消聲要求的房間；當必須靠近時，應(yīng)采用必要的隔聲、隔振、消聲和吸聲措施。
8.1.7消聲處理后的風(fēng)管，不宜穿過高噪聲的房間；噪聲高的風(fēng)管，不宜穿過噪聲要求低的房間。當必須穿過時，應(yīng)采取隔聲措施。
8.2 消聲和隔聲
8.2.1空調(diào)設(shè)備的聲功率級，宜采用實測數(shù)值；當無實測數(shù)值時，可通過計算確定。
8.2.2通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲，當自然衰減不能達到允許噪聲標準時，應(yīng)設(shè)置消聲器或采取其它消聲措施。
8.2.3選擇消聲器時，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)所需消聲量、噪聲源頻率特性和消聲器的聲學(xué)性能及空氣動力特性等因素，分別采用阻性、抗性或阻抗復(fù)合型消聲器。
8.2.4消聲器宜布置在靠近機房的氣流穩(wěn)定的管段上，距風(fēng)機出人口、彎頭。三通等要有一定距離，一般要求大于4－5倍風(fēng)管直徑或當量直徑；當消聲器直接布置在機房內(nèi)時，消聲器、檢查門及消聲后的風(fēng)管，應(yīng)具有良好的隔聲能力；必要時，也可在總管和支管上分段設(shè)置。
8.2.5機房應(yīng)根據(jù)鄰近房間或建筑物的允許噪聲標準，采取相應(yīng)的隔聲措施；當機房靠近有較高消聲要求的房間，機房門窗應(yīng)采用隔聲門窗。
8.2.6管道穿過機房圍護結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙，應(yīng)使用彈性材料填充密實。
8.2.7進、出風(fēng)口與風(fēng)管之間的連接，應(yīng)設(shè)置適當長度的擴散管，避免突擴或突縮風(fēng)管的產(chǎn)生。
8.3 隔振
8.3.1當通風(fēng)、空調(diào)和制冷裝置的振動靠自然衰減不能達到允許程度時，應(yīng)設(shè)置隔振器或采取其它隔振措施。
8.3.2當設(shè)備運轉(zhuǎn)小于或等于 1500r/min時，宜選用彈簧減振器；設(shè)備轉(zhuǎn)速大于 1500r/min時，宜選用橡膠等彈性材料的隔振墊塊或橡膠隔振器。
8.3.3選擇彈簧隔振器時，應(yīng)符合下列要求：
1.設(shè)備的運轉(zhuǎn)頻率與彈簧隔振器垂直方向的自振頻率之比，應(yīng)大于或等于2.5；
2.彈簧隔振器承受的載荷，不應(yīng)超過允許工作載荷；
3.當共振振幅較大時，宜與阻尼大的材料聯(lián)合使用；
4.彈簧隔振器與基礎(chǔ)之間宜加一定厚度的彈性隔振墊。
8.3.4選擇橡膠隔振器時，應(yīng)符合下列要求：
1.應(yīng)考慮環(huán)境溫度對隔振器壓縮變形量的影響；
2.計算壓縮變形量宜按制造廠提供的極限壓縮量的1/3－1/2采用；
3.設(shè)備的運轉(zhuǎn)頻率與橡膠隔振器垂直方向的自振頻率之比，應(yīng)大于或等于2.5；
4.橡膠隔振器承受的載荷，不應(yīng)超過允許工作載荷；
5.橡膠隔振器與基礎(chǔ)之間宜加一定厚度的彈性隔振墊。
8.3.5通風(fēng)機和空調(diào)機組的進出口，宜采用軟管連接；制冷機的進出口，宜采用可曲橡膠接頭連接。
8.3.6管道的支吊架宜采用彈性支吊架。
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