一、技術名稱：預混式二次燃燒節能技術
二、適用范圍：各種工業窯爐
三、與該節能技術相關生產環節的能耗現狀：
陶瓷工業已成為我國建材行業中的耗能大戶之一， 而燒成窯爐耗能又占該行業的一半以上，如果加上干燥設備耗能，則占到總能耗的70%以上。
四、技術內容：
1.技術原理
本技術的燃燒器是半預混式二次燃燒器，其主要機理是根據火焰傳熱、熱量的輻射和對流、煙氣的利用以及物體對熱量的吸收等因素之間的相互關系，采用可燃氣體與空氣進行預混后再高速噴射燃燒產生紫紅色外焰短火焰的方法，短火焰在爐膛中受噴射的推力沿著爐腔與熔鋁坩堝的火道形成旋流噴射，使熱輻射能量及煙氣在爐膛中螺旋式推進，延長了熱能量在爐膛中停留的時間，降低了排煙速度和排煙溫度，減少了排煙濃度和煙氣中的含氧量，節能效果十分明顯，具有很好的經濟效益和環境效益。
2.關鍵技術
改進燃燒器結構，改善燃燒條件；提高火焰溫度15%～20%；延長火焰在爐膛中的停留時間；采用二次空氣補償，提高火焰梯度的燃燒強度；調節熱煙氣的噴嘴射程。
3.工藝流程
設備原理見圖1所示。
預混式二次燃燒器設備原理圖
五、主要技術指標：
火焰溫度提高15%以上；排煙溫度降低20%；節能率：鍋爐5%以上，工業爐窯10～25%。
六、技術應用情況：
該技術已在部分陶瓷企業實施應用，節能效果良好。
七、典型用戶及投資效益：
典型用戶：廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司
建設規模：14條陶瓷輥道窯利用預混式二次燃燒節能技術進行改造。主要技改內容：燃燒器結構改造。節能技改投資額600萬元，建設期7個月。每年可節能5300tce，年節能經濟效益477萬元，投資回收期1.5年。
八、推廣前景和節能潛力：
我國建筑陶瓷行業在全國約有3000多條生產線，年產墻地磚67億m2，平均重量為23kg/m2計算，總重量為13800萬t。按每噸瓷平均燒成能耗0.165tce計算，全年耗能2277萬tce，如該技術的節能率按9.5%計算，則年可節約216萬tce。到2015年，預計該技術在全國可推廣20%，節能能力可達45萬tce/a。
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