循環(huán)水泵選型錯誤是一個普遍存在的大問題，由于各供熱企業(yè)和熱電廠循環(huán)水泵的現(xiàn)狀幾乎都一樣，因此很少被人們發(fā)現(xiàn)和重視。這是供熱行業(yè)中電能浪費最嚴(yán)重的地方。按目前全國總供熱面積十八億平方米大略推算，每年至少多耗電能價值四十億元以上。全面糾正循環(huán)水泵選型錯誤是供熱行業(yè)以及各發(fā)電廠刻不容緩的大問題。如果能迅速在全國供熱行業(yè)和熱電廠開展一個調(diào)換循環(huán)水泵的技術(shù)措施，將會給國家節(jié)約大量電能。其選型的主要錯誤是：水泵揚程過高和多臺泵并聯(lián)運行的傳統(tǒng)理念，致使電耗超過實際需要，甚至高出數(shù)倍。產(chǎn)生錯誤的原因是多方面的，經(jīng)歸納分析主要有以下幾方面：
1.確定水泵揚程的設(shè)計與實際需要相差太大
循環(huán)水泵揚程與實際相差太大，其主要原因是設(shè)計人員的“寧大勿小”的心理促使他們在套用有關(guān)設(shè)計規(guī)范時，全部采用“上限疊加”的作法，最后再乘一個安全系數(shù)造成的。還有的根本不做水力計算，而是套用類似的設(shè)計；或按照自己和別人的習(xí)慣不負(fù)責(zé)任設(shè)定的；甚至還有一部份對供熱基本知識都不清的人，把樓房的高度也加到循環(huán)水泵揚程中造成的。當(dāng)水泵揚程超過實際需要時，在運行中就會造成水泵出口閥門無法開大，否則電機就會過載，同時使電能大量浪費。
正確確定水泵揚程的辦法是：應(yīng)根據(jù)實際情況認(rèn)真的進行水力計算，而不是硬套規(guī)范。可用以下幾種方法：一是如果設(shè)計資料齊全，可在正確選擇運行參數(shù)的基礎(chǔ)上，進行詳細(xì)的水力計算來確定。二是如果原供熱系統(tǒng)正在運行，或有歷年的運行記錄，可根據(jù)各處壓力表的讀值推算出各部分的阻力損失，以此做參考校核水力計算結(jié)果，以確定水泵揚程。其中：熱源總出口壓差即為外網(wǎng)的總阻力損失、鍋爐或換熱設(shè)備進出口壓差即為此設(shè)備的阻力損失；水泵進、出口壓差即為該水泵實際工作的揚程，如果壓力表設(shè)在水泵進口閥之前，水泵出口閥之后，則二者之間的壓差即為該供熱系統(tǒng)實際需要的水泵揚程。
2.對水泵并聯(lián)運行工況認(rèn)識不清
好多供熱企業(yè)是按照一臺鍋爐或一個換熱設(shè)備配一臺泵的方式確定的。他們錯誤的認(rèn)為水泵運行的實際參數(shù)應(yīng)與銘牌上的參數(shù)相同。實際水泵銘牌上的參數(shù)（流量和揚程）只是水泵在其效率最高點工作時的參數(shù)值。而水泵實際運行參數(shù)是由水泵的特性曲線與管路的特性曲線交點決定的。多臺泵并聯(lián)運行時的實際參數(shù)是由水泵并聯(lián)后產(chǎn)生的特性曲線與管路特性曲線的交點決定的。多臺同型號水泵并聯(lián)工作后，其揚程要高于單臺泵工作時的揚程，而其流量一般要小于單臺泵工作時的流量的代數(shù)和。同時也小于每臺泵銘牌流量的代數(shù)和。而且此時每臺泵實際的工作效率都低于銘牌的效率。只有當(dāng)管網(wǎng)的管徑較粗，管路的特性曲線比效平緩時才有可能是銘牌流量的代數(shù)和。但設(shè)計時往往是按銘牌流量的代數(shù)和確定水泵并聯(lián)運行流量的，因此運行時每臺泵均不在高效點工作，從而浪費了電能。而有時又會無法滿足系統(tǒng)對流量的要求，從而再增加運行臺數(shù)或增大泵的型號。如某個單位運行六臺泵仍無法滿足熱網(wǎng)流量的情況下又增加了三臺大泵。
3.多種運行工況時簡單采用多臺泵并聯(lián)
在一個供熱系統(tǒng)可能存在多種運行工況時，如：采用分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)方式運行時，都會采用多臺同型號水泵并聯(lián)的設(shè)計方案。這種方案表面看很合理，但結(jié)果每臺泵都不在高效區(qū)工作，從而浪費了電能。針對這種工況，應(yīng)大力推廣單臺泵運行的方案。改多臺泵并聯(lián)運行的習(xí)慣為任何工況下均是單臺泵運行的方案是最佳設(shè)計方案。如果熱源或熱力站是恒流量質(zhì)調(diào)節(jié)運行方案，應(yīng)該重新選一臺流量和揚程合適的水泵做為工作泵，把原有的幾臺泵做為備用泵。實踐證明，這樣改造后，可在1-2個月內(nèi)從節(jié)約的電費中收回改造費用。例如有一個企業(yè)供熱面積為180萬，原有9臺泵，運轉(zhuǎn)6臺，改成一臺泵后每年節(jié)電280萬元。
如果熱源為分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)運行方案，可選一臺變速泵解決。如果一個熱源有多種運行工況、或者是逐年遞增的系統(tǒng)，可選擇幾種不同型號的循環(huán)泵，根據(jù)不同的工況啟運不同型號的水泵。各種泵可根據(jù)實際情況互為備用。例如某單位的調(diào)峰熱源有6臺29MW的熱水爐，采用了一小、一大、二中共4臺恒速泵并聯(lián)安裝的方式，各種工況下只單獨運轉(zhuǎn)其中的一臺泵，特殊情況時運二臺泵，已正常運行了十幾年。
4.錯誤的技改措施使水泵功率越來越大
有一些企業(yè)在供熱系統(tǒng)因水力失調(diào)而造成遠端用戶供熱效果不好時，往往對產(chǎn)生水力失調(diào)的原因不了解，不用認(rèn)真調(diào)網(wǎng)的方法解決，而是根據(jù)供熱效果不好的用戶“壓差不足”這一表面現(xiàn)象，錯誤地認(rèn)為是水泵揚程低，或流量不夠造成的。因此采用更換大流量、高場程水泵的方法解決。結(jié)果使水泵的功率進一步加大。雖然此種方法可以相對提高一些末端用戶的供熱效果，但并沒有使冷熱不均的現(xiàn)象得到很好的解決，卻進一步造成了電能的大量浪費，使企業(yè)的運行成本更高。這種錯誤在許多供熱企業(yè)中時有發(fā)生，而更令人遺憾地是，還有的企業(yè)把它做為好的經(jīng)驗加以推廣。
5.由非專業(yè)技術(shù)人員選泵
更嚴(yán)重的是有許多民營的供熱企業(yè)或小城鎮(zhèn)的供熱系統(tǒng)，沒有進行正規(guī)設(shè)計。而是由鍋爐供應(yīng)商、或鍋爐廠、或安裝公司的安裝人員，根據(jù)自己的所謂經(jīng)驗任意確定的，或把其它地方用過的舊水泵直接移裝過來。這些循環(huán)水泵的功率更是遠遠超過實際需要。
6.脫離實際按規(guī)劃負(fù)荷選泵
對于新建或擴建的供熱系統(tǒng)，在委托設(shè)計時，一般只把遠期規(guī)劃的供熱負(fù)荷提供給設(shè)計者，沒有同時向設(shè)計者提供近期的熱負(fù)荷大小。那么設(shè)計者就會按規(guī)劃負(fù)荷選擇循環(huán)水泵的型號，但近期熱負(fù)荷往往很小，幾年后才能達到規(guī)劃。那么，今后幾年用此泵工作就會大量浪費電能。
雖然有時建設(shè)單位向設(shè)計者同時提供了近、中、遠三期的負(fù)荷，設(shè)計者就會按遠期負(fù)荷設(shè)計成多臺泵并聯(lián)的形式，但水泵的揚程是按遠期負(fù)荷確定的。當(dāng)近期只用一臺泵時，由于管網(wǎng)管徑是按遠期負(fù)荷確定的，近期熱負(fù)荷小，而管網(wǎng)的阻力損失會很低，結(jié)果就會出現(xiàn)水泵揚程過高的問題，仍會浪費電能。在這種情況時，最理想的解決辦法是先按近期實際負(fù)荷進行水力計算后選泵（也可留有一定的負(fù)荷變化范圍）。當(dāng)過幾年負(fù)荷增大時再重新選泵。實踐證明，用小循環(huán)泵時節(jié)約的電費，會大大超過換泵的投資。還可以通過多種方案的比較，選出一條最經(jīng)濟實用的方案來。
7.循環(huán)水泵選型的經(jīng)驗數(shù)據(jù)
應(yīng)認(rèn)真檢查一下本企業(yè)循環(huán)水泵選型是否合理。簡單的診斷方法是，參照水泵選型數(shù)據(jù)來判斷現(xiàn)有循環(huán)水泵的型號、功率是否偏大，流量和揚程是否合理。
總之，供暖系統(tǒng)循環(huán)水泵選配中應(yīng)用節(jié)能技術(shù)問題，是提高供熱質(zhì)量、實現(xiàn)節(jié)能降耗重要工作之一，在保證合格的供熱質(zhì)量的前提下，單位供熱面積的能耗多少雖然同企業(yè)的管理水平有關(guān)，但主要取決于供熱企業(yè)的應(yīng)用節(jié)能技術(shù)水平。
|
