隨著改革開放的深入，我國工業用炭量日益增大，為保護林業資源，國務院明文規定不允許木材燒炭，以木炭為原料的產品，廠家多處于停產或半停產狀態。環保秸稈炭化爐進入社會后，有效緩解了木炭供應緊張的局勢。產品銷路廣一個中型工業硅廠每年需炭量就在萬噸以上，做活性炭，炭化硅、結晶硅、二硫化炭，保溫材料，以及冶煉廠都需要大量的木炭，近年來，木炭一直供不應求，而且出口量在不斷增加。
機制木炭的特點是燃燒時間長(是雜木炭的兩倍)、火力旺、無煙、無味、在燃燒過程中無爆花現象、不污染環境等特點。其固定炭含量85%以上，發熱量7500大卡以上。
機制木炭機是以鋸末，樹枝，稻殼，竹屑，花生皮，葵花籽殼，糠醛渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子殼，咖啡殼以及南北方農作物秸稈為原料，粉碎后，經成型機高溫，高壓塑化后成型為機制炭半成品，經炭化爐炭化即成成品木炭。
在國務院明文規定不許用木材燒炭的今天，環保秸稈炭化爐是一種廢物再生能源燃料，發熱量高于同類原料的木炭，比一般煤高，無煙，無味，無毒，清潔衛生，可廣泛用于家庭取暖，燒烤食品國際市場需要量很大。在工業上可取代煤或重油燒蒸汽鍋爐也可作為化工原料深加工活性炭，碳化硅。結晶硅等。是二硫化炭廠，蚊香廠，炸藥廠，銅加工廠，鑄造廠的必備原料。
環保秸稈炭化爐生產加工木炭粉程序首先用生物質氣化爐作為前期造氣的氣源，把氣化爐點燃產生的煙氣變成可燃氣體，點燃對炭化爐進行加熱，等溫度達到400℃以上時候，開始往主機內輸送鋸末，秸稈炭化階段產生的煙氣經過處理變成可燃氣體循環燃燒持續炭化，然后經過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉，采用生產原料直接上料、出料連續式進行。徹底解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用熱能，解決傳統炭化爐生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，環保秸稈炭化爐徹底實現節能減排的環保目標。
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