作為2014年8月津冀兩省市簽署的協(xié)同發(fā)展“一攬子”協(xié)議中的一項，冀津(涉縣•天鐵)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范區(qū)建設(shè)有條不紊推進。記者日前在渤鋼集團天鐵公司采訪了解到，冀津(涉縣•天鐵)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范區(qū)內(nèi)的精密鑄造項目現(xiàn)已從建設(shè)階段轉(zhuǎn)入生產(chǎn)階段，由于縮短了制造流程，其噸鋼鑄造可節(jié)約300度電，在節(jié)約能源的同時，又降低成本增強了產(chǎn)品競爭力;CCPP(燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電)項目則正在進行“三通一平”，建成后可年節(jié)約能量65000噸標準煤，同時在建的焦化干熄焦、燒結(jié)余熱發(fā)電等項目投入運行后,可使天鐵發(fā)電自給率達到80%。
精密鑄造項目由天鐵崇鋼公司負責(zé)實施，天鐵集團總經(jīng)理助理田士立向記者介紹，該項目改變了一般鑄造企業(yè)購買生鐵廢鋼，經(jīng)過高溫化解再澆鑄的慣例，而是充分利用天鐵自身生產(chǎn)的高爐鐵水和轉(zhuǎn)爐鋼水，經(jīng)過調(diào)質(zhì)、控溫等處理后直接把鐵水鋼水用于澆鑄，縮短流程，節(jié)約成本，并可降低粉塵及有害氣體的排放。“噸鋼鑄造件節(jié)約下來的電費可達200元，在如今競爭激烈的鋼材市場，僅這一項即為企業(yè)贏得了更強的競爭力。”田士立說。目前，該項目試生產(chǎn)出來的產(chǎn)品已成功銷往農(nóng)機制造企業(yè)，為天鐵延伸產(chǎn)業(yè)鏈條邁出可喜一步。
而CCPP發(fā)電項目是投資5億元在天鐵的熱軋公司附近建設(shè)一座5萬千瓦的燃氣—蒸汽輪機發(fā)電機組。天鐵集團總經(jīng)理助理劉樹青向記者介紹，該發(fā)電機組可在燃氣燃燒帶動氣輪機實現(xiàn)第一次發(fā)電后，燃機的尾氣熱量被余熱鍋爐吸引，鍋爐產(chǎn)生蒸汽又實現(xiàn)第二次發(fā)電。“這樣一來，燃氣的熱電比將由原來的25%提升為40%，發(fā)電量可提高60%以上。”劉樹青說。
據(jù)了解，天鐵按照建設(shè)“高端天鐵、綠色天鐵、和諧天鐵、活力天鐵”的要求，加快實施節(jié)能減排步伐，剛剛淘汰的4臺燒結(jié)機、4座焦爐,年可減少粉塵等污染物2900多噸。天鐵把高爐沖渣水余熱回收用于生活區(qū)供暖，把鋼渣回收進行重復(fù)利用，把煤氣回收用于自發(fā)電，目前天鐵公司年自發(fā)電量在10億度，發(fā)電自給率已達40%，而CCPP發(fā)電項目的實施，以及目前在建的干熄焦發(fā)電等循環(huán)發(fā)電項目投用后,天鐵用電將80%實現(xiàn)自給。目前示范區(qū)內(nèi)正在洽談的項目還有天津友發(fā)、徐州光環(huán)等多規(guī)格鋼管生產(chǎn)線項目，這些項目是對天鐵現(xiàn)有帶鋼生產(chǎn)線在不增產(chǎn)能的基礎(chǔ)上實施改造，并開發(fā)生產(chǎn)焊管及高速公路用鋼材料等系列產(chǎn)品，達產(chǎn)后年可實現(xiàn)銷售收入65億元。
“冀津(涉縣•天鐵)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范區(qū)的建設(shè)，是津冀兩省市協(xié)同發(fā)展的一次大膽嘗試，示范區(qū)的建設(shè)將拉動冀西南區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展，并推動天鐵公司向精品鋼材、裝備制造產(chǎn)業(yè)延伸，向非鋼產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)天鐵綠色發(fā)展。”天鐵集團公司董事長、黨委書記武玉海稱。
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