在PM2.5的來源中，各類燃煤占了40%，成為最主要的污染來源。記者日前從青島技術交易市場舉行的科技講堂上了解到，目前我市在降低此類污染方面已經具備國內領先的技術，由青島特利爾環保鍋爐工程有限公司與上海交通大學合作開發的“水煤漿流化懸浮高效潔凈燃燒”技術，將現有燃煤鍋爐的熱轉化能率最高可提升15%，具有顯著的社會效益和經濟效益前景。
科技講堂主講人中國農業科學院專家、青島鑫鼎國業負責人馮云水告訴記者，與之前的水煤漿技術相比，青島特利爾環保鍋爐工程有限公司的技術有了多種進步，包括降低了對水煤漿品質的要求，使制漿成本降低;利用石灰石與石英砂構成的物料，輔之以低溫燃燒技術實現了水煤漿燃燒過程中直接脫硫，脫硫系統簡單、成本低。
“以兩臺35噸/小時中溫中壓流化懸浮燃燒水煤漿鍋爐為例，運行一年可節約標煤18045噸、二氧化硫減排量288噸、二氧化碳減排量32120噸，節能減排效果非常明顯。”青島特利爾環保鍋爐工程有限公司負責人告訴記者。據了解，特利爾公司已申請了35項專利，獲得授權的有20余項。這一技術目前可廣泛應用于城市供暖和工業用燃煤鍋爐的新建和改造上。目前已經在濟南東新熱電、東營海科化工等30多個項目中使用。在山東省召開的“煤基清潔燃燒技術高層研討會”上，該技術項目獲得一致好評。
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