本文介紹了永磁調速器的工作原理，與高壓變頻器做了比較，并詳細介紹了永磁調速器在電廠灰漿泵系統中的應用。通過永磁調速器改造的灰漿泵系統，其節電率達30.86%，振動降低60-85%，電磁輻射遠小于運行中的電機產生值。最后得出結論永磁調速簡單可靠、綠色節能，必將得到更廣泛的應用。
中石化某熱電廠的除灰系統分為干除灰和水力除灰兩種方式。水力除灰系統有三臺離心灰漿泵, 系統布置如圖1所示。其中：1#，3#灰漿泵配置相同，電機型號：JS136-4；功率：220kW；供電電壓：6kV；額定輸出轉速：1480rpm；渣漿泵型號：ZM150-H-95；額定流量：290m3/h。2#灰漿泵，電機型號：JS148-6/310；功率：310kW；供電電壓：6kV；額定輸出轉速：987rpm；渣漿泵型號：150Z-95。
灰漿泵系統原設計采用兩投一備運行方式。干出灰系統投用后采用一投一備運行方式,實際運行中存在以下問題：
灰漿池進出灰漿量嚴重不平衡，通過人工觀察決定開停電機，導致高壓電機啟停頻繁，系統故障率高。
灰漿泵系統自動化程度低，運行可靠性低。
往灰漿池中注入回水，浪費電能和水資源。
現場環境惡劣，濕度大，粉塵含量高。
灰渣泵磨損大，曾發生過堵轉事故。
現場空間狹小，不適宜采用高壓變頻器。
通過反復論證，最后放棄高壓變頻器而采用永磁調速器對該灰漿泵系統進行技術改造。
永磁調速器的結構，主要由兩部分組成，一部分是安裝在負載側的磁轉子，另一部分安裝在動力機側的銅轉子，銅轉子與動力機轉速一致，在運行過程中保持不變。其工作原理：銅轉子和磁轉子可以自由地獨立旋轉，當銅轉子旋轉時，銅轉子與磁轉子產生相對運動，交變磁場通過氣隙在銅轉子上產生渦流，同時渦流產生感應磁場與永磁場相互作用，從而帶動磁轉子沿著與銅轉子相同的方向旋轉，結果是在負載側輸出軸上產生扭矩，從而帶動負載做旋轉運動。通過調節永磁體和銅導體之間的氣隙就可以控制傳遞扭矩的大小，從而獲得可調整的、可控制的、可以重復的負載轉速，實現負載轉速的調節。
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