隨著現代社會的發展與進步，人們對環境問題的重視程度越來越高，因為環境對社會生活的影響十分深遠，一旦環境受到污染，那么對人們的身體健康將會造成十分嚴重的損害，在這種情況下，加強對污染源的有效控制具有重要的作用。

發電廠在發電的過程中可以產生電能，同時在汽輪機做功的過程中，會出現蒸汽，蒸汽可以為用戶提供熱量，這種生產方式可以有效的節省燃料，并且進行滿足供熱方面的需要。但是在實際應用的過程中，如果不加以注意，就無法做到有效的除塵，除塵不徹底就會影響環境，所以采用科學的技術手段是十分必要的，在這種情況下就不得不提袋式除塵技術。

1、袋式除塵技術

在過去發電廠應用的設備中，主要是以熱電聯產裝置為主，這種裝置是我國現階段廣泛應用的一種裝置，但是在使用的過程中會產生大量的煙氣，對環境將會造成十分嚴重的損害，我國現階段對空氣中排放物進行了嚴格的規定，其主要目的是對空氣質量予以一定的調整，所以熱電聯產裝置已經不能滿足空氣質量的要求了，所以需要采用更加合適的技術將煙氣進行凈化以后再排放出去。

袋式除塵技術具有十分顯著的特點，在應用的過程中并不會受到煤以及飛灰等影響，并且具有穩定的出口顆粒物濃度，可以在線進行檢修，所以在這些優點的基礎上，就可以有效的控制大氣污染物的排放符合標準。

采用袋式除塵器不需要較高的除塵費用，在運行過程中的費用卻很高，并且具有較低的經濟性，我國應用袋式除塵器的情況比較少，很多采用都是口袋式除塵器的方式，在進行傳統煙氣凈化的過程中，主要采用的方法是旋風除塵以及濕法水膜等，一些城市的發電廠甚至是沒有經過煙氣凈化這一步驟就將煙氣排放了出去，在這種情況下對于環境質量造成了十分嚴重的影響，并且資源也在這一過程中出現了浪費，所以需要對傳統的煙氣除塵技術加以進一步的改進，這樣才能避免二次污染現象的出現，滿足排放標準的要求，因此袋式除塵技術的推廣工作就顯得十分有必要了。

2、袋式除塵技術在熱電聯產裝置煙氣凈化中的應用

在采用袋式除塵技術的過程中，首先需要弄清楚袋式除塵器的主要結構，這種袋式除塵器是一種全新的結構，將其應用在我國發電廠以及煤炭電廠的鍋爐煙氣條件下具有十分重要的現實意義。經過多次的完善以及實驗，現在已經基本應用在煙氣除塵的過程中了，并且取得了十分顯著的效果，其不但可以長期并且可靠的使用，并且還能在安全的環境下運行，其中各項指標都符合我國的標準要求，甚至可以達到世界的先進水平。

其主要的構造如圖1所示。該除塵器殼體內腔袋室入口處兩側對稱設置有一對L型防沖刷板，該對L型防沖刷板的短邊為多孔板結構，沿著氣流方向布置在內腔袋室入口處的非濾袋區域；除塵器殼體內腔袋室中間非濾袋區域還設置有兩塊多孔阻流板，可有效減少結構阻力和運行阻力，克服內腔袋室前后排濾袋流量不均勻的缺陷，增加使用壽命，降低維護成本。

這種直通均流式袋式除塵器克服了傳統袋式除塵器的占地面積大、結構復雜、閥門數量多、漏風率高、鋼耗量大等特點，非常適合于集中供熱鍋爐的煙氣凈化。

超長濾袋脈沖清灰技術。噴吹裝置是脈沖袋式除塵器的核心裝置之一，超長濾袋噴灰試驗裝置是英語測驗除塵器清灰效果的重要裝置，是清灰技術研發成功與否的關鍵指標之一。首先應搭建噴吹試驗臺，對噴吹裝置的各個性能進行試驗，然后對6m長的濾袋進行噴吹試驗，由此開發出能滿足8m長濾袋清灰需求的噴吹裝置。

試驗結果表明：在噴吹效果相同時，離線狀態下的6m濾袋噴吹裝置承擔的濾袋數量多于在線狀態。改變噴吹尺寸和數量，噴吹裝置的噴吹能力和均勻性也發生了一定的影響，同時；噴吹均勻性與噴嘴的孔徑、噴吹氣量等因素有關。提高噴吹壓力后，不同長度濾袋的清灰效果相當。

圖1直通均流式袋式除塵器結構原理

長距離機械輸灰技術。該除塵器采用超長距離的埋刮板輸送機輸灰，這在國內還沒有先例，刮板的提升和爬坡都面臨諸多技術困難，采用何種結構形式的刮板才能解決“鏈條爬坡、粉料下滑”問題，還有如何解決長距離輸送的動力問題，技術人員提出了以下幾點解決措施：

第一，采用分段運輸方式解決長距離運輸的動力問題，促使長距離機械輸灰有足夠的動力。

第二，采用防浮鏈結構解決鏈條爬坡問題。使刮板鏈條與刮板機底部的襯板緊密相連，相互動作。刮板與刮板底板成70°-75°的角，這樣能使刮板在動作時有較大的接觸面積來承受物料的重力，同時，又將一部分的物料重力分解出來產生一個向下的壓力，促使刮板鏈條與刮板底部貼緊，這樣既能防止鏈條爬坡問題，也能避免物料的下滑現象。

第三，由于是長距離運輸，故而可能會出現鏈條跑偏現象，一旦出現就可能出現嚴重的機器運行故障，故而在刮板機殼體的兩側設置導向板，它能有效防止鏈條跑偏。第四，密封結構。針對集中供熱鍋爐煙氣凈化需求和特點，采用油浸石棉盤根可調式密封結構。

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