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打造綠色供應(yīng)鏈 汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能環(huán)保
來源:中國節(jié)能產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 時間:2016-6-21 18:31:56 用手機瀏覽

      目前,我國的汽車工業(yè)發(fā)展迅速,在全球的地位也在快速提高。然而,在環(huán)境問題日益凸顯的背景下,汽車制造業(yè)正面臨一個新的發(fā)展議題:取道新科技,減少資源、能耗的消耗和污染的排放。

      推進綠色供應(yīng)鏈管理是實現(xiàn)汽車行業(yè)環(huán)境效益和經(jīng)濟效益最優(yōu)化的重要舉措。而且,為推進建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會,促進綠色流通和可持續(xù)發(fā)展,國家高度重視綠色供應(yīng)鏈建設(shè),并陸續(xù)出臺相應(yīng)政策。

      《中國制造2025》在戰(zhàn)略任務(wù)中提出“打造綠色供應(yīng)鏈,加快建立以資源節(jié)約、環(huán)境友好為導(dǎo)向的采購、生產(chǎn)、營銷、回收及物流體系,落實生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度。”工業(yè)和信息化部在2015年發(fā)布的《汽車有害物質(zhì)和可回收利用率管理要求》中提出汽車生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)“積極構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈,在全產(chǎn)業(yè)鏈控制有害物質(zhì)使用、落實材料標(biāo)識要求”。

      綠色工程建設(shè)是車企責(zé)任

      如今,國際上對于汽車產(chǎn)品的質(zhì)量控制已從早期的安全、標(biāo)準(zhǔn)、性能等方面,延伸到資源和能源的節(jié)約使用、再生循環(huán)利用、環(huán)境保護等領(lǐng)域,汽車制造業(yè)發(fā)展面臨著新的挑戰(zhàn)。

      我國對此也迅速反應(yīng)。今年3月,中國汽車技術(shù)研究中心發(fā)布了中國生態(tài)汽車評價(C—ECAP)第二批車型評價結(jié)果。據(jù)了解,C—ECAP評價體系除汽車“安全”之外,重點關(guān)注汽車產(chǎn)品的“健康、節(jié)能、環(huán)保”的生態(tài)性能。

      在近日召開的汽車綠色供應(yīng)鏈構(gòu)建研討會上,中國汽車技術(shù)研究中心專家趙明楠表示,開展生態(tài)汽車評價,旨在引導(dǎo)汽車企業(yè)從原材料選擇到零部件生產(chǎn)、整車制造、流通和回收等各環(huán)節(jié)實現(xiàn)資源和能源的科學(xué)利用,從全生命周期對汽車進行系統(tǒng)性生態(tài)化設(shè)計,提高能源和資源綜合利用率,減少污染物產(chǎn)生。同時進一步引領(lǐng)汽車產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展,提升創(chuàng)新開發(fā)能力和管理水平,推動中國汽車工業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

      “這是一種理念的提升,把環(huán)保的理念提高到一個很高的高度,還要有方法和工具去實現(xiàn)這樣一個思想。”趙明楠說。

      綠色工程的原則就是全產(chǎn)業(yè)生命周期的考慮,趙明楠說,這也離不開利益相關(guān)者的協(xié)作,“因為綠色工程會涉及到產(chǎn)品的整個供應(yīng)鏈,涉及的相關(guān)利益者比較多,必須有相關(guān)利益方的共同參與才能進行下去。”

      綠色工程的整個目標(biāo)是從保護環(huán)境的角度促使企業(yè)建立有效的綠色制造體系。其實從節(jié)能減排角度考量,很多企業(yè)也在不同的流程、不同的部門甚至不同的機構(gòu)之間,已經(jīng)做了很多相關(guān)的工作,趙明楠認為,現(xiàn)在之所以在汽車行業(yè)重點推進綠色供應(yīng)鏈和綠色工程建設(shè),旨在探討在不犧牲汽車性能和企業(yè)成本的情況下,進一步降低汽車對環(huán)境的影響,這對企業(yè)來說是一份責(zé)任。

      目標(biāo)+方法論

      要實現(xiàn)綠色工程,需要的步驟和工具則離不開生態(tài)戰(zhàn)略輪。生態(tài)戰(zhàn)略輪也稱生命周期設(shè)計戰(zhàn)略,它能幫設(shè)計師篩選并交流設(shè)計戰(zhàn)略,從而將產(chǎn)品設(shè)計對環(huán)境的負面影響降至最低。

      “基于這個概念我們能夠理出綠色工程的清單,這個清單經(jīng)過一系列的分析工具,比如MET(材料、能源、有毒物質(zhì))矩陣、生命周期成本分析、生命周期評價等方法,進行清單篩選,最終的清單再由企業(yè)執(zhí)行,整個過程不停輪回,發(fā)揮體系的作用。”趙明楠說。

      圍繞生態(tài)戰(zhàn)略輪,把它分配到產(chǎn)品不同的生命階段,針對不同階段相關(guān)人員的參與,提出一系列問題,同時提供一些解決問題的答案或者方向,最后可能形成很多的項目和方案。但這些方案之間可能會相互矛盾,也可能會跟成本、性能產(chǎn)生矛盾,如何進行方案的篩選?

      業(yè)界認為,這就需要利用評價工具,把相關(guān)的性能、成本進行內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)化和量化,進行初步篩選。

      而基于這份執(zhí)行清單,企業(yè)對產(chǎn)品生命周期的不同階段分別執(zhí)行不同的措施,從而減少汽車整個生命周期對環(huán)境的影響。目標(biāo)與方法論兼?zhèn)洌髽I(yè)根據(jù)自身條件,在構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈時也有了自己的重點環(huán)節(jié)。

      上汽通用汽車有限公司將零件供應(yīng)商的生產(chǎn)過程納入管控范圍。“我們對供應(yīng)商最基本的要求首先是安全,其次是綠色。”該公司綠色供應(yīng)鏈項目負責(zé)人繆周說。

      “我們希望供應(yīng)商向綠色優(yōu)秀方向發(fā)展,單位產(chǎn)品的能耗、水耗、排放指標(biāo)每年至少達到10%的改進,在同行業(yè)里領(lǐng)先。”

      究竟怎樣才叫綠色供應(yīng)商?繆周提到,綠色是沒有標(biāo)準(zhǔn)的,是相對的概念。上汽通用的辦法是,在同行業(yè)之間比較,“提供輪胎、鈑金、保險杠等零部件的供應(yīng)商,分開來進行比較,為了促進能耗降低獲得競爭力,供應(yīng)商就會采取技術(shù)創(chuàng)新。”

      上汽大眾汽車有限公司經(jīng)理沈健,負責(zé)的是汽車回收利用綠色供應(yīng)鏈信息化管理。“在汽車正向設(shè)計的初始,就要把可拆解性設(shè)計的概念融入進去。”沈健說。“生產(chǎn)商要考慮汽車在今后報廢和回收的情況下,零部件或者結(jié)構(gòu)的易于拆解性。初始設(shè)計就要考量零部件的模塊化設(shè)計、拆解工作量的最小化設(shè)計等等。”

      整體水平仍需提高

      C—ECAP管理中心研究資料顯示,即使我國車企的新建工廠在裝備、工藝水平上基本上能夠做到與國際水平同步,但在此基礎(chǔ)上能夠達到節(jié)能減排國際先進水平的企業(yè)數(shù)量并不算多,占比也不大。加上關(guān)鍵材料的管控與企業(yè)能源管理水平的不足,導(dǎo)致我國汽車制造業(yè)節(jié)能減排的整體水平與世界先進水平差距依然明顯。

      一項調(diào)查結(jié)果表明,在對國內(nèi)6家主流車企的6家工廠所進行的調(diào)研分析中,涂裝工序中的單車二氧化碳排放量從142.47千克/臺到383.41千克/臺不等,除了其中最好的企業(yè)接近世界先進水平外,其他企業(yè)均遠遠超出了世界先進水平的數(shù)值,其中既包括自主企業(yè),也包括合資企業(yè)。

      艾仕德涂料系統(tǒng)產(chǎn)品管理及外聯(lián)總監(jiān)閆福成十分肯定,我國目前的涂裝技術(shù)和正在發(fā)展的涂裝技術(shù)能夠跟上汽車本身快速發(fā)展的環(huán)保材料,特別是對于低溫下烘烤的要求。“新的涂裝體系有個好處,就是降低對環(huán)境的影響,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)時間,降低能耗,特別是在輕量化材料實現(xiàn)以后也可以通過涂裝提高燃油效率。”

      然而,先進技術(shù)與實際應(yīng)用之間,還有差距。

      C—ECAP管理中心相關(guān)負責(zé)人向媒體表示,目前我國汽車生產(chǎn)企業(yè)存在比較明顯的“重產(chǎn)品輕生產(chǎn)”現(xiàn)象,生產(chǎn)過程中節(jié)能減排的技術(shù)水平不高。在國家尚無汽車企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能減排強制性規(guī)定的情況下,很多企業(yè)缺乏在生產(chǎn)過程中節(jié)能減排的動力。

      “現(xiàn)在看來,我們離汽車產(chǎn)業(yè)生態(tài)設(shè)計與綠色制造的距離還比較遠,這是未來我國汽車產(chǎn)業(yè)亟須改進和迎頭趕上的地方。”趙明楠說。


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