一、技術名稱：棉紡織企業智能空調系統節能技術
二、技術所屬領域及適用范圍：紡織行業--棉紡車間、機織車間、針織車間、服裝車間。
三、與該技術相關的能耗及碳排放現狀
利用計算機智能控制原理，對空調的機電設備進行監控管理。一方面滿足生產工藝和工作環境要求，另一方面監控和保障設備正常運行和有效節能。目前該技術可實現節能量5萬tce/a，CO2減排約13萬t/a。
四、技術內容
1.技術原理
利用自主研發的智能軟件，通過變頻調速，對電機、風機（水泵）的運行效率曲線做出動態控制，使系統能量優化合理運行。控制過程如下：
（1）溫濕度控制
根據回風溫濕度與設定值的參數偏差，通過CPU的控制算式，自動分析確定控制送風溫度、回風溫度在要求的控制范圍內，以滿足生產工藝及舒適度要求。
（2）風閥控制
電動風閥門可根據室內外空氣焓值和露點溫度調節閥門開度。在過渡季節，還可根據焓差控制調節新風閥門的開度，保證生產工藝要求和舒適度。
（3）故障連鎖控制
故障保護控制：當機組發生故障時，聯鎖停風機和各種閥門。
（4）節能控制
本智能空調系統，采用如下節能手段：
--全新風運行模式
根據檢測的室內外溫濕度及焓值等參數，由計算機自動分析計算是否通風及通風時新風比例，能耗僅在風機運行的功率。
--過渡季節零能量帶
在過渡季節，停止供應冷熱源，采用室外新風全新風運行模式或焓差控制方式，不消耗冷熱源，只消耗風機能量，節約大量能源。
--最小新風量控制
當新風不滿足通風條件時，只對室內空氣預熱，避免新風負能量消耗。
--焓差控制
溫濕度變送器自動計算室內外的空氣焓值，控制新、回、排風閥開度。
--壓差傳感器控制
以除塵裝置通過進口的壓差，確定機器啟停時間，達到除塵和節能效果。
--回潮率溫濕度控制
根據各個工序的回潮率特點，選擇是否吸濕或者放濕，選擇合理的濕度。
--最佳啟停控制
根據車間使用時間、功能、氣候變化等狀況，實施最佳啟停控制。
2.關鍵技術
（1）計算機節能優化控制模塊，傳感器和執行器一體化控制模塊；
（2）高效風機、高效寬頻電機、低諧波變頻技術一體化系統；
（3）能耗采集記錄分析系統；
（4）遠程監控及預警系統。
3.工藝流程
工藝流程圖如下：
圖1 工藝流程圖
五、主要技術指標
該技術，不間斷對車間里的常溫空氣進行除塵凈化，補充室外新風，改善工作環境。根據空調的特點，本系統只使用于紡織行業的棉紡車間、機織車間、針織車間、服裝車間。
六、技術鑒定、獲獎情況及應用現狀
本技術采用工業級PLC作為控制器，具有可靠的控制穩定性。采用先進自控系統集中監視、管理和控制機電設備，有效地發揮設備的功能和潛力。
七、典型應用案例
應用單位：互太紡織控股有限公司
技術提供單位：鄭州宏大紡織有限公司
互太紡織控股有限公司集合針織、染色、印花及整理之綜合生產線，年產量約達8，700萬kg。截止到2014年6月共改造B3-3車間1套，B2-2車間1套，B2-3車間1套，B3-7車間2套，B3-2車間1套共計6套。改造后項目年節能量5009tce，年CO2減排量13925t，總投資400萬元，投資回收期1年。
八、推廣前景及節能減排潛力
預計未來5年，該技術在行業內的普及率能達到10%左右，需總投入100000萬元，預計年節能能力可達到50萬tce，預計年CO2減排能力132萬t。
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