一、技術(shù)名稱：全氧燃燒技術(shù)
二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：建材、輕工等行業(yè)玻璃纖維池窯及玻璃熔窯
三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀
與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀為玻璃纖維池窯的作用是將礦石原料熔化成玻璃液，目前其熔化都采用空氣燃燒的方式進(jìn)行加熱，每千克玻璃液的能耗一般在2700千卡以上。應(yīng)用該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量3萬tce/a，CO2減排約8萬t/a。
四、技術(shù)內(nèi)容
1.技術(shù)原理
空氣中含氧量約21%，而氮的含量為79%。在燃燒過程中，只有氧參加燃燒反應(yīng)，氮僅僅作為稀釋劑。大量的稀釋劑吸收了大量的燃燒反應(yīng)放出的熱，并從煙道 排走，造成顯著的浪費(fèi)。
2.關(guān)鍵技術(shù)
窯爐結(jié)構(gòu)、燃燒設(shè)備、熔制工藝。
3.工藝流程
以純氧代替空氣，經(jīng)過調(diào)壓后，以一定的流量送入窯爐，與燃料進(jìn)行燃燒。
五、主要技術(shù)指標(biāo)
玻璃纖維池窯采用純氧燃燒后，每千克玻璃液的能耗，一般在1350千卡以下，節(jié)能50%。
六、典型應(yīng)用案例
典型用戶巨石集團(tuán)有限公司
典型案例1
年產(chǎn)6萬噸無堿玻璃纖維池窯，節(jié)能技改投資額1000萬元，建設(shè)期1年，節(jié)能量1000萬標(biāo)方天然氣/年，綜合效益2000萬元/年，投資回收期0.5年。
典型案例2
年產(chǎn)10萬噸無堿玻璃纖維池窯，節(jié)能技改投資額1200萬元，建設(shè)期1年，節(jié)能量14000噸液化氣/年，綜合效益4000萬元/年，投資回收期0.3年。
典型案例3
中國耀華玻璃集團(tuán)擬上全氧燃燒項(xiàng)目，利用制氮的富氧提純，供熔窯燃燒，節(jié)能20%，年節(jié)標(biāo)煤8427噸，減煙塵排放70%-80%。
七、推廣前景及節(jié)能減排潛力
預(yù)計(jì)未來5年，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率可達(dá)到10%，年節(jié)能能力可達(dá)到15萬tce，年減排能力37萬tCO2。
|
