一、技術(shù)名稱：流態(tài)化焙燒高效節(jié)能爐窯技術(shù)
二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：有色金屬等行業(yè)的焙燒工序
三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀
目前氧化鋁工業(yè)焙燒80％以上產(chǎn)量采用GSC爐及相關(guān)技術(shù)，世界水平為TAO能耗3.1-3.3GJ。國內(nèi)一般能耗水平在3.5GJ左右，能耗水平偏高、爐襯磨損嚴重，Al2O3質(zhì)量受到影響。目前該技術(shù)可實現(xiàn)節(jié)能量13萬tce/a，CO2減排約34萬t/a。
四、技術(shù)內(nèi)容
1.技術(shù)原理
GSC爐襯從原料選用到制造全部國產(chǎn)化。以熱能工程學理論優(yōu)化和改造焙燒爐耐火爐襯材料及結(jié)構(gòu)設(shè)置，優(yōu)化和完善現(xiàn)有施工技術(shù)、烘爐技術(shù)、初投運技術(shù)。
2.關(guān)鍵技術(shù)
通過優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計、優(yōu)化施工、烘爐、初投運工程化技術(shù)及爐襯維護修理技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能、減排、降耗、高產(chǎn)的焙燒目標。
4.工藝流程
工藝流程如表1所示。
表1 工藝流程圖
五、主要技術(shù)指標
GSC爐用新型耐磨耐火澆注料系列，熱震穩(wěn)定性>40(次)(1100℃水冷)，耐磨性2.98cm3，燒后線變化率0-0.2％。烘干、燒后耐壓強度>100MPa，烘干、燒后抗折強度10-15MPa，各項理化指標均超過進口澆注料。最突出的特色是導熱率<1.26W/mk。
六、技術(shù)鑒定、獲獎情況及應用現(xiàn)狀
該技術(shù)通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鑒定，已先后在我國最大的1850t/d及1400t/d、1300t/d、180t/d等不同類型的GSC爐推廣。
七、典型應用案例
典型用戶：中國鋁業(yè)河南分公司、洛陽香江萬基鋁業(yè)公司、中鋁中州分公司、廣
西分公司、貴州黃果樹鋁業(yè)有限公司等。
典型案例1：中鋁河南分公司
建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)65萬噸Al2O3（1850t/d）氣態(tài)懸浮焙燒爐。主要改造內(nèi)容：（1）國產(chǎn)化GSC爐耐火材料設(shè)置（定型、不定形、保溫耐火材料）
（2）GSC爐爐襯耐火材料結(jié)構(gòu)設(shè)計（3）優(yōu)化工程施工、烘爐、初投運、維護工程技術(shù)及標準化。節(jié)能技改投資額約740萬元，建設(shè)期約2個月。項目年節(jié) 能22162tce，取得節(jié)能經(jīng)濟效益2550萬元，提高產(chǎn)能11萬噸Al2O3，增加產(chǎn)值4.18億元（07年不變價），投資回收期約4個月。
典型案例2：洛陽香江萬基鋁業(yè)公司
建設(shè)規(guī)模：40萬噸Al2O3（1400t/d）氣態(tài)懸浮焙燒爐。主要改造內(nèi)容：（1）國產(chǎn)化GSC爐耐火材料設(shè)置（定型、不定形、保溫耐火材料）
（2）GSC爐爐襯耐火材料結(jié)構(gòu)設(shè)計、優(yōu)化工程施工、烘爐、初投運、維護工程技術(shù)及標準化。節(jié)能技改投資額約480萬元，建設(shè)期約2個月。年節(jié)能13638tce，取得節(jié)能經(jīng)濟效益1568萬元，提高10萬噸Al2O3產(chǎn)能，增加產(chǎn)值38000萬元（07年不變價），投資回收期約1年。
八、推廣前景及節(jié)能減排潛力
預計未來5年，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的推廣潛力可達到30%，預計投資總額1.2億元，節(jié)能能力40萬tce/a，減排能力106萬tCO2/a。
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