一、技術(shù)名稱：低熱值高爐煤氣燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電
二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：鋼鐵行業(yè)鋼鐵企業(yè)自發(fā)電
三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀
我國不少鋼鐵企業(yè)高爐煤氣放散率在10%以上。目前該技術(shù)可實現(xiàn)節(jié)能量6萬tce/a，CO2減排約16萬t/a。
四、技術(shù)內(nèi)容
1.技術(shù)原理
燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電裝置是燃?xì)庋h(huán)機組與蒸汽循環(huán)機組的聯(lián)合體，燃?xì)廨啓C燃燒做功，排出的煙氣再通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽而做功發(fā)電。
2.關(guān)鍵技術(shù)
（1）高爐煤氣的預(yù)處理：除塵和精脫苯、脫硫燃?xì)馀浔燃夹g(shù)；
（2）煤氣兩級壓縮（低壓和高壓）技術(shù)；
（3）高效燃?xì)廨啓C技術(shù)。
3.工藝流程
從總管來的高爐煤氣先經(jīng)濕式電除塵器除塵，再經(jīng)煤氣加熱器加熱，后經(jīng)低、高壓空氣壓縮機壓縮，進入燃?xì)廨啓C燃燒做功，排出的煙氣經(jīng)過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽帶動汽輪機驅(qū)動壓縮機做功，多余功帶動發(fā)電機發(fā)電。
五、主要技術(shù)指標(biāo)
CCPP 裝置的高爐煤氣量一般都較大，折算到壓縮機進口狀態(tài)，流量基本都大于1700m3/min。
六、典型應(yīng)用案例
寶鋼、鞍鋼、邯鋼、濟鋼等。
典型案例1：某鋼鐵企業(yè)15萬kW低熱值高爐煤氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置，節(jié)能技改投資額56198萬元，年可發(fā)電9.4億kWh，取得經(jīng)濟效益7015萬元，投資回收期為8.3年。
典型案例2：某鋼鐵企業(yè)300MWCCPP發(fā)電機組，節(jié)能技改投資額9億元左右，年可發(fā)電20億kWh以上，取得經(jīng)濟效益1.5億元，投資回收期7年左右。
七、推廣前景及節(jié)能減排潛力
采用CCPP技術(shù)目前在國內(nèi)只有少數(shù)幾家，該技術(shù)可以有效解決煤氣放散問題，且發(fā)電效益大大提高，對于目前鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗起到很大的技術(shù)推動作用，推廣潛力巨大。預(yù)計未來5年，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的推廣潛力可達到40%，預(yù)計投資總額25億元，年節(jié)能能力12萬tce/a，減排能力33萬tCO2/a。
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