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儲(chǔ)運(yùn)揚(yáng)塵防治成套技術(shù)及裝備
來源:中國(guó)節(jié)能產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 時(shí)間:2015-5-20 14:01:11 用手機(jī)瀏覽

一、技術(shù)名稱:儲(chǔ)運(yùn)揚(yáng)塵防治成套技術(shù)及裝備

二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍:煤炭等行業(yè)粉料運(yùn)輸及露天堆放

三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀

鐵路敞車運(yùn)輸?shù)膿p失為:500km-1000km 時(shí)原煤損耗為 1.2%-2.5%;洗精煤的運(yùn)輸損耗為 2%~4%。煤炭鐵路運(yùn)輸損失率平均為 1.2%,最小為 0.8%。公路運(yùn)輸損耗一般為 80kg/100km 左右,以運(yùn)距 300km、每車 25t 計(jì)算,煤炭損耗為 240kg,即煤炭汽車運(yùn)輸損耗為 0.96%以上(包括使用篷布)。儲(chǔ)煤場(chǎng)煤炭損失很難估算。一般海拔越高、風(fēng)速越大的煤炭損失率也越高。

目前該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量 441 萬 tce/a,CO2 減排約 1164 萬 t/a。

四、技術(shù)內(nèi)容

1.技術(shù)原理

通過設(shè)備將減損抑塵劑噴灑到煤炭或粉狀物料表面后,形成固化層,以達(dá)到降低損耗、防治揚(yáng)塵的目的。

2.關(guān)鍵技術(shù)

減損抑塵劑無毒、無味、無腐蝕,噴灑于煤層表面后能形成具有一定強(qiáng)度和韌性的固化層,有效地防止揚(yáng)塵。特點(diǎn)是成本低廉,使用方便,效果好。

3.工藝流程

具體工藝流程見圖 1。



圖 1   減損抑塵劑使用流程圖

五、主要技術(shù)指標(biāo)

1.減損抑塵劑溶液:透明-半透明液體,無機(jī)械雜質(zhì),密度 1.00-1.10g/cm3(20℃),粘度≥5 mpa•s(20℃),pH 值 6-8,在 10℃-40℃范圍內(nèi)使用。

2.減損抑塵效果:固化層厚度:10mm;風(fēng)蝕率小于 1.0%。

六、技術(shù)鑒定、獲獎(jiǎng)情況及應(yīng)用現(xiàn)狀

該技術(shù)通過經(jīng)鐵道部、山西省科學(xué)技術(shù)廳和甘肅省科技廳的鑒定,獲甘肅省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、蘭州市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)科技二等獎(jiǎng)等 10 余獎(jiǎng)勵(lì)。已在神華集團(tuán)神東分公司、沈陽鐵路局、呼和浩特鐵路局投入使用。

煤炭鐵路運(yùn)輸抑塵技術(shù)最早于 2007 年開始應(yīng)用,部分噴灑站已經(jīng)工業(yè)化運(yùn)行了兩年多的時(shí)間,抑塵劑技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)較為成熟。從 2009 年開始,全國(guó)鐵路范圍內(nèi)建設(shè)抑塵噴灑站的步伐明顯加快,目前已建成噴灑站 32 個(gè),在建或處于設(shè)計(jì)階段的噴灑站 25 個(gè),還有 12-15臺(tái)的移動(dòng)式噴灑設(shè)備已經(jīng)訂貨。全國(guó)已建成的固定式噴灑站可實(shí)現(xiàn)噴灑運(yùn)量 2.0-2.2 億 t,占全國(guó)鐵路煤炭運(yùn)輸量的 14%左右;在建或處于設(shè)計(jì)階段的固定式噴灑站可實(shí)現(xiàn)噴灑運(yùn)量1.7-2.0 億 t。

七、典型應(yīng)用案例

典型案例 1:霍林河減損抑塵噴灑站

技術(shù)提供單位:蘭州天際環(huán)境保護(hù)有限公司

建設(shè)規(guī)模:煤炭運(yùn)量 4000 萬 t/a,主要技改內(nèi)容為:在霍林郭勒煤炭出運(yùn)線路上建設(shè)抑塵劑噴灑站,對(duì)霍林郭勒煤礦外運(yùn)煤炭進(jìn)行抑塵劑噴灑。主要設(shè)備為對(duì)噴式噴灑設(shè)備,攪拌及儲(chǔ)液設(shè)備,控制及監(jiān)控設(shè)備。節(jié)能技改投資額 400 萬元,建設(shè)期 4 個(gè)月。每年可節(jié)約 21.613萬 tce,年節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 17280 萬元,投資回收期 0.5 年。

典型案例 2:榆家梁減損抑塵噴灑站

技術(shù)提供單位:蘭州天際環(huán)境保護(hù)有限公司

建設(shè)規(guī)模:煤炭運(yùn)量 1000 萬 t/a,主要技改內(nèi)容為:在煤礦筒倉裝車點(diǎn)后建立噴灑點(diǎn),主要設(shè)備包括龍門式噴灑設(shè)備、攪拌及儲(chǔ)液設(shè)備、控制及監(jiān)控設(shè)備,以及噴灑站建筑100-150m2。節(jié)能技改投資額 300 萬元,建設(shè)期 3 個(gè)月,每年可節(jié)約 5.4 萬 tce,取得節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 4320 萬元,投資回收期 0.75 年。

八、推廣前景和節(jié)能減排潛力:

此技術(shù)可推廣到煤礦、煤炭運(yùn)輸企業(yè)、熱電廠、鋼廠等。目前大約每 1000 萬 t 運(yùn)量需要建設(shè)一個(gè)固定式噴灑站,每個(gè)噴灑站的投資在 250 萬元左右,每個(gè)噴灑站建成之后可以實(shí)現(xiàn)70t 煤炭/萬 t 煤炭運(yùn)輸量的年節(jié)能量,預(yù)計(jì)未來 5 年該技術(shù)的推廣比例將達(dá)到 85%,節(jié)能能力可達(dá)約 500 萬 tce/a,減排 1320 萬 tCO2/a。該技術(shù)亦可在煤炭公路運(yùn)輸及儲(chǔ)煤場(chǎng)、散堆煤場(chǎng)使用。


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