國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“林業(yè)資源培育及高效利用技術(shù)創(chuàng)新”重點(diǎn)專項(xiàng)是“十三五”我國(guó)林業(yè)科技創(chuàng)新的重要戰(zhàn)略部署，以支撐國(guó)家木材安全、生態(tài)安全、綠色發(fā)展和“三區(qū)”(山區(qū)、沙區(qū)、林區(qū))經(jīng)濟(jì)發(fā)展為目標(biāo)，確定速生用材、珍貴用材、工業(yè)原料等樹種為對(duì)象，按照產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈、一體化組織實(shí)施的思路，從基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與區(qū)域技術(shù)集成示范3個(gè)層次，共部署14項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)，涉及26個(gè)項(xiàng)目。
近年來(lái)，林化資源加工關(guān)鍵技術(shù)取得了重要進(jìn)展，多項(xiàng)成果在我國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)建設(shè)中廣泛應(yīng)用。其中基質(zhì)桉樹木屑的杏鮑菇工廠化生產(chǎn)技術(shù)、燃油揮發(fā)控制用木質(zhì)顆粒活性炭制備技術(shù)、農(nóng)林剩余物高得率清潔制漿技術(shù)3項(xiàng)成果，均屬于國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“人工林剩余物資源化利用技術(shù)研究”重點(diǎn)專項(xiàng)“林業(yè)資源培育及高效利用技術(shù)創(chuàng)新”項(xiàng)目，突破了人工林剩余物生物、化學(xué)和熱化學(xué)高效轉(zhuǎn)化、污染控制與減排等關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)制高附加值產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)人工林剩余物清潔高效多元化利用。
基質(zhì)桉樹木屑的杏鮑菇工廠化生產(chǎn)技術(shù)
杏鮑菇含有7種人體必需的氨基酸，且寡糖含量豐富，與雙歧桿菌共用，有改善腸胃功能和美容的效果。吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)研發(fā)的基質(zhì)桉樹木屑的杏鮑菇工廠化生產(chǎn)技術(shù)，可降低杏鮑菇產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)成本、提高機(jī)械化水平并改善商品外觀。
該技術(shù)成果創(chuàng)制了一種杏鮑菇優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低價(jià)配方。桉樹優(yōu)于闊葉樹木屑、棉籽殼、甘蔗渣、玉米芯等農(nóng)副產(chǎn)品下腳料組成的基質(zhì)，為杏鮑菇生長(zhǎng)提供了適宜的碳源、氮源和碳氮比。使用該技術(shù)成果可獲得杏鮑菇產(chǎn)量每袋470克，產(chǎn)量提高11.9%。
該技術(shù)成果已建立“人工林剩余物-食用菌-生物質(zhì)顆粒燃料”循環(huán)再利用產(chǎn)業(yè)示范基地，既實(shí)現(xiàn)了人工林剩余物綜合利用，又解決了食用菌產(chǎn)業(yè)原料短缺問題，改變了傳統(tǒng)“大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)、大量廢棄”的增長(zhǎng)模式，提高了資源利用率和經(jīng)濟(jì)效益。
燃油揮發(fā)控制用木質(zhì)顆粒活性炭制備技術(shù)
目前，國(guó)內(nèi)汽油車在出廠時(shí)都必須裝備碳罐。燃油揮發(fā)控制用活性炭是指裝填于汽車碳罐的高端活性炭產(chǎn)品，通過吸附化油器、汽缸等處揮發(fā)出的汽油蒸氣而防止燃油逸出所造成的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所針對(duì)當(dāng)前我國(guó)車用燃油揮發(fā)控制活性炭依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，開展以人工林剩余物制備汽車燃油揮發(fā)控制用高性能木質(zhì)顆粒活性炭技術(shù)研究，開發(fā)出高性能汽車燃油揮發(fā)控制用顆粒活性炭，可滿足中國(guó)汽車國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的活性炭產(chǎn)品要求。
該技術(shù)成果以磷酸為活化劑制備高吸附-脫附能力的木質(zhì)顆粒活性炭，創(chuàng)新了原料預(yù)熱解技術(shù)，顯著提高活性炭吸附性能;開發(fā)了原料粒度調(diào)控技術(shù)，使活性炭表觀密度增加10%以上，有效提高活性炭丁烷工作容量;研發(fā)了真空捏合技術(shù)，提高了活性炭強(qiáng)度;創(chuàng)制的高性能活性炭產(chǎn)品的丁烷工作容量、耐磨強(qiáng)度、灰分等指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
該技術(shù)成果適用于木質(zhì)活性炭制造企業(yè)，還可提升人工林剩余物的附加值，帶動(dòng)和促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前已建立年產(chǎn)1000噸的車用燃油揮發(fā)控制用木質(zhì)顆粒活性炭示范生產(chǎn)線1條，試產(chǎn)500噸以上，實(shí)現(xiàn)新增經(jīng)濟(jì)效益2500萬(wàn)元。
農(nóng)林剩余物高得率清潔制漿技術(shù)
我國(guó)優(yōu)質(zhì)木材原料供應(yīng)短缺，目前和今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，制漿工業(yè)只能利用大量農(nóng)林剩余物等低質(zhì)混合纖維原料進(jìn)行生產(chǎn)。由于材性和纖維品質(zhì)差異大，普遍存在藥液滲浸難、木片軟化效果差、生產(chǎn)消耗高、紙漿質(zhì)量差和污染發(fā)生量大等問題。
為此，中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所針對(duì)相關(guān)基礎(chǔ)科學(xué)理論問題和技術(shù)關(guān)鍵難點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)研究，開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的農(nóng)林剩余物高得率清潔制漿技術(shù)和配套核心設(shè)備。創(chuàng)新了混合木片快速識(shí)別、均質(zhì)浸漬軟化、低溫解離節(jié)能磨漿、高效清潔漂白和廢水低成本高效處理與回用等關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)制了適合農(nóng)林剩余物及混合材特點(diǎn)的節(jié)能擠壓疏解及磨漿關(guān)鍵設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了低質(zhì)原料優(yōu)質(zhì)化制漿，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
該技術(shù)成果可減少化學(xué)品用量20%以上，節(jié)約磨漿電耗30%以上。紙漿強(qiáng)度高、均一性好，纖維束含量減少50%以上，減少進(jìn)口化學(xué)木漿用量10%以上。符合木質(zhì)纖維和秸稈類非木纖維原料高得率、低能耗、低污染清潔制漿和裝備自主化要求，推廣應(yīng)用前景廣闊，已成功應(yīng)用于多家企業(yè)。
