經(jīng)過20多年的科研攻關(guān),3月11日,我國一種新型煤化工技術(shù)“乙炔法煤化工新工藝”商業(yè)化投產(chǎn)成功。
該技術(shù)是我國企業(yè)自主研發(fā)、全球首創(chuàng)的新型煤化工技術(shù)首次實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn),由神霧環(huán)保技術(shù)股份有限公司研發(fā),在內(nèi)蒙古察哈爾右翼后旗杭寧達萊工業(yè)園區(qū)投產(chǎn),為現(xiàn)代煤化工開辟出一條全新的技術(shù)路徑。與其他技術(shù)相比,其節(jié)能環(huán)保價值更高、能源利用效率更高、水耗更低、污染物排放更少、經(jīng)濟效益更好。
此次投產(chǎn)的是內(nèi)蒙古港原化工有限公司年產(chǎn)40萬噸的電石項目改造工程,由神霧公司采取合同能源管理的模式,利用新工藝對港原化工有限公司2臺傳統(tǒng)電石爐進行以節(jié)能降耗為目標的技術(shù)改造。此項目是中美首批10個合同能源管理示范項目之一,神霧公司投入技改資金1.6億元,改造后每年產(chǎn)生節(jié)能效益7500多萬元。
據(jù)了解,這項技術(shù)已通過國家能源局組織的國家級能源科技成果鑒定,鑒定結(jié)論為國際領(lǐng)先水平,并入選科技部“國家重點新產(chǎn)品”計劃。
傳統(tǒng)電石生產(chǎn)要消耗大量電力和優(yōu)質(zhì)煤炭,高污染、高能耗、高成本,新工藝大幅降低了成本。港原化工有限公司副總經(jīng)理裴榮江說,新工藝單位產(chǎn)品的原料成本降低約43.75%,綜合能耗降低約20%,附加值提升約13%。生產(chǎn)1噸電石可以增加經(jīng)濟效益500元左右,節(jié)能減排粉塵188千克、二氧化碳689千克、二氧化硫20千克和氮氧化物10千克,大氣污染物排放量下降50%以上。
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