“十一五”期間，遼寧科技創(chuàng)新工作緊緊圍繞全面振興老工業(yè)基地這個(gè)主題，以促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)增長方式轉(zhuǎn)變?yōu)橹骶�，突出抓好節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，不斷加大節(jié)能減排科技投入，加快構(gòu)建節(jié)能減排科技支撐體系，科技創(chuàng)新在促進(jìn)節(jié)能減排、建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的支撐和引領(lǐng)作用顯著增強(qiáng)。在日前召開的全省節(jié)能減排工作大會(huì)上，省科技廳被授予“遼寧省節(jié)能減排先進(jìn)單位”。其主要做法是：
一、提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，把節(jié)能減排科技創(chuàng)新作為全省科技工作的重點(diǎn)任務(wù)
遼寧省科技廳將節(jié)能減排科技創(chuàng)新作為全省科技工作的重中之重，從政策引導(dǎo)，計(jì)劃編制，經(jīng)費(fèi)投入等多方位給予支持。
一是出臺(tái)了《遼寧省節(jié)能減排科技支撐行動(dòng)方案》。《方案》包括節(jié)能減排科技支撐工作的指導(dǎo)思想、行動(dòng)目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)以及保障措施四個(gè)方面，明確提出要積極推進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用，重點(diǎn)實(shí)施一批節(jié)能減排示范工程，研發(fā)轉(zhuǎn)化應(yīng)用一批節(jié)能減排新技術(shù)、新成果。
二是編制頒布了《遼寧省首批重點(diǎn)節(jié)能減排技術(shù)目錄》。根據(jù)節(jié)能減排技術(shù)目錄，擇優(yōu)開展重大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，推廣先進(jìn)適用技術(shù)和產(chǎn)品，建立科技創(chuàng)新示范工程，預(yù)計(jì)到“十二五”末期，全省可形成節(jié)能90萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年（其中節(jié)電35億千瓦時(shí)/年）,削減COD30萬噸/年，削減二氧化硫15萬噸/年和削減二氧化碳60萬噸/年能力，將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。
三是不斷加大節(jié)能減排科技投入力度。“十一五”期間，省科技廳累計(jì)安排節(jié)能減排項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)達(dá)2685萬元，2007年還設(shè)立了1500萬元的節(jié)能減排科技專項(xiàng)資金，重點(diǎn)支持了3.0MW變速恒頻風(fēng)電機(jī)組、工業(yè)爐余熱綜合利用技術(shù)開發(fā)等21項(xiàng)節(jié)能減排科技項(xiàng)目。
四是搭建了節(jié)能減排技術(shù)支撐平臺(tái)。在國家海洋所、沈陽工業(yè)大學(xué)等單位建立了清潔油品、煤粉再燃低氮氧化物燃燒等省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和工程技術(shù)研究中心；鼓勵(lì)東北大學(xué)、大連理工大學(xué)等高等院校、科研院所與企業(yè)建立產(chǎn)學(xué)研技術(shù)聯(lián)盟，開展過程系統(tǒng)能量集成技術(shù)、粉煤無焦油氣化等多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)攻關(guān)，為開發(fā)應(yīng)用節(jié)能減排新技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。
五是營造全省上下依靠科技創(chuàng)新共同推動(dòng)節(jié)能減排的良好氛圍。與有關(guān)部門聯(lián)合舉辦了“東北亞高新技術(shù)博覽會(huì)—節(jié)能減排科技成果展”，開展了節(jié)能減排科普宣傳，編制了節(jié)能技術(shù)及產(chǎn)品宣傳手冊(cè)。
二、凝聚資源，突出重點(diǎn)，組織開展節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)
遼寧省節(jié)能減排科技創(chuàng)新工作，堅(jiān)持“突出行業(yè)重點(diǎn)，攻克關(guān)鍵技術(shù)、開發(fā)新型裝備”的思想，重點(diǎn)圍繞冶金石化、電力電子等高能耗行業(yè)，開展了近100項(xiàng)節(jié)能減排新技術(shù)攻關(guān)，取得了一批節(jié)能減排新成果。
一是攻克了一批高耗能、高污染行業(yè)的節(jié)能減排新技術(shù)。撫順新鋼鐵公司開發(fā)的工業(yè)爐余熱綜合利用技術(shù)，年節(jié)電達(dá)2.8億度。鞍山權(quán)晟有限公司自主研發(fā)的增容型高—低壓變頻調(diào)速集成裝置，應(yīng)用于鞍鋼齊大山鐵礦高壓電動(dòng)機(jī)，使電動(dòng)機(jī)功率提高了11-16%，輸送能力提高了10-15%，節(jié)能11%-32%，年節(jié)電240萬度。大連化物所與撫順石化公司合作開發(fā)的催化裂化干氣制乙苯技術(shù)，所制備的催化劑反應(yīng)性能已達(dá)到美國進(jìn)口催化劑的同等水平，和同類產(chǎn)品相比能耗和物耗下降30%，為實(shí)現(xiàn)資源、能源的高效利用提供了可靠的技術(shù)保障。
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