制造端產量增速迅猛，光伏高效技術全面“開花”
“近年來，中國光伏行業利用自身產業優勢快速發展，在全球光伏市場中取得了全面領先優勢。同時，國內光伏企業也開啟了從產品供應到全產業供應的局面。在政策驅動下，國內光伏產業將會持續保持健康發展態勢。”中國光伏行業協會理事長兼秘書長王勃華在“2019年光伏產業鏈供應論壇”中指出，2019年是中國光伏行業從競價光伏轉向平價上網關鍵的一年。
光伏制造端的“逆市”增長
11月5日，國家能源局在官網發布了今年前三季度光伏發電建設運行情況。數據顯示，截至今年9月底，全國光伏發電累計裝機19019萬千瓦，同比增長15%，新增1599萬千瓦;全國光伏發電量1715億千瓦時，同比增長28%，成果斐然。
早在今年5月，國家能源局新能源司有關負責人在《關于2019年風電、光伏發電項目建設有關事項的通知》的解讀中提到，今年光伏發展政策的基本考慮是“穩、轉、改”，穩就是穩市場穩預期，轉就是推動光伏發電從高速增長向高質量發展轉變，改就是改革光伏發電管理機制、完善光伏發電發展政策。
在政策支持和各方企業的共同努力下，光伏發電應用規模不斷擴大，技術水平明顯提升，成本下降成效顯著。王勃華在近日舉辦的“第十五屆中國太陽級硅及光伏發電研討會”上指出，今年，電池片轉化效率在快速提升，組件在往大功率發展，技術開發趨于多樣化。此前，在很多年里組件環節沒有多大的創新，但是今年有很多創新，制造端逐漸以創新為動力開始活躍發展。
“今年前三季度市場規模有所下降，但制造端增速卻在加快。”王勃華指出，去年制造端中，多晶硅的增長幅度在2018年全年都是個位數，其他三個環節的增速都在20%以下，但是今年4個環節的增長速度都超過30%，其中最高的環節甚至接近50%。
為什么我國應用端出現下降的同時，制造端產量卻在增長，且增長速度比去年還快?王勃華認為主要原因在于，盡管中國的市場正在縮緊，但是全球市場仍處于快速發展的過程之中。他列舉了幾個快速發展的新興市場，例如越南上半年裝機量達40余吉瓦，烏克蘭上半年的裝機量達去年全年裝機量的90%，今年墨西哥等地也有相同的例子。此外，傳統海外市場也在擴張，如西班牙9個月的裝機量就達到了1.5吉瓦，超越了過去十年的總裝機量。
近年來，我國光伏產業出口量一直再創新高，除傳統西方發達國家市場外，又新增了很多新興市場。在出口光伏產品中，組件一直占比較高。而隨著我國組件降本技術的創新和發展，一些此前沒有條件安裝光伏的地區也逐漸加入了我國出口新興市場的行列中。
“全球光伏產業的發展帶動了中國產品的出口的快速增長，中國光伏協會預計今年中國的出口額會繼2010、2011年之后歷史上第三高點。”王勃華表示。
根據中國機電進出口商會太陽能光伏產品分會公布的數據顯示，2010年光伏產品出口額達305.2億美元，2011年光伏產品出口額達358.2億美元。歷史第三高點值得期待。
電池技術創新“鉆”出新風口
“之前技術創新是我們的弱項，而現在，我國光伏行業的一些技術已經打破世界紀錄16次了，而且有一些記錄仍然保持，各種高效技術全面開花。”王勃華表示，其中有11項紀錄就發生在近兩年，不斷打破的記錄，證明我國光伏產業近兩年的技術創新非常活躍。
在光伏整體的技術創新浪潮中，高效電池技術勇立潮頭。其中，重點背場鈍化(PERC)電池和異質結(HIT)電池是當今我國光伏企業技術創新的兩個主攻方向。
PERC電池的優勢在于前期設備投入成本低，僅需在傳統電池產線額外增加鈍化膜沉積設備和開槽設備，成為當下使用最普遍的技術路線。
生產異質結電池則需要重新建設生產線，前期投入成本高，但由于異質結電池有轉換效率更高(起點效率23%，最高效率紀錄已達到26%)，生產工序步驟少、工藝流程短、工藝溫度低、弱光響應高、更易降低生產成本等優點，依然被認為是更有前途的技術路線。同時，異質結電池的雙面發電特性也符合當下雙面發電的大趨勢。
鈞石(中國)能源有限公司副總裁金屹在9月6日舉辦的“2019中國國際光伏技術論壇(CITPV)分論壇——電池技術論壇異質結專場”中預測，2021年至2023年，異質結產能將每年擴產10吉瓦，到2025年異質結市場份額將有望達到20%。
金屹指出，異質結太陽能電池具有優異的技術特性，電池效率更高且具有較低的功率溫度系數，320瓦的HDT組件在約60攝氏度的工作環境下，能夠比晶硅組件多輸出15瓦的功率。同時，異質結電池穩定性較高，能夠抗PID效應，無LID效應，首年衰減率降低50%，雙面要比單面發電的電站多發10%~20%電量。其更薄、更輕的特性適合未來超薄硅片，更易實現柔性化。2019年，各主流PERC太陽能廠商已經極少談及電池片的效率提升，而是轉向組件效率的提升，來進行整體增效。
晉能清潔能源科技有限公司(簡稱“晉能”)總經理楊立友表示，晉能從2017年5月起投產了第一條異質結產線，現在轉換效率正不斷提升，量產的平均轉化效率達到了23.8%，目前正在建第二條線，預計能夠達到24.5%的轉換效率。
他表示，生產線對于電池的良率和量產的穩定性來說非常重要，第一條產線的研發使用了較為成熟的AKT平臺，使得電池的良率得到了一定保障。經過不斷優化，良率可以達到99%以上，異質結的量產良率或可跟PERC打成平手。
北京捷造光電技術有限公司副總經理鮑剛表示，JPE3000產線核心特征在于能夠完成全部異質結電池工藝兩面非晶硅薄膜快速穩定沉積，以及應用了高質量的非晶硅薄膜。4個獨立的PECVD模塊處理雙面異質結工藝，配備兩套載板循環系統，能夠快速生產、避免交叉污染。恒溫控制工藝環境，保證了量產工藝的穩定性，同時，每個PECVD模塊都具有獨立的特氣控制系統，并具有快速RF匹配技術。
鮑剛介紹，JSP6000產線能夠應用于異質結電池雙面ITO濺射的生產，配備了大功率長壽命旋轉陰極，能夠正反面在線濺射鍍。具有模塊化結構配置和低成本解決方案，與PECVD產線配套的產能配置，產能達6000瓦帕/時，雙面沉積ITO各100納米。
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